青州市新晟传动机械有限公司是主要对绞龙配件进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2018-10-23以来，已在行业专用设备供应领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

青州绞龙配件-临朐绞龙配件加工厂-安丘绞龙配件厂。

绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。

弹簧绞龙是螺旋输送机的俗称,它是把一根螺旋弹簧装在塑胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在塑胶管内高速旋转。采用螺旋弹簧输送原理，当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动移动，塑胶管入口端对准料斗处开有一排料口，移动至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转钢丝的。

新晟传动机械在行业专用设备供应行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产绞龙配件。在行业专用设备供应里深受广大需求群体的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

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螺旋输送机的螺旋体是传送物料的主要部件,它是由螺旋轴和螺旋叶片组成的：

1. 螺旋轴：螺旋输送机的轴一般采用空心轴(钢管)制成，在轴与轴的连接处和安装轴承处需使用一小段实心轴，其联接方法如2-4图所示.这是因为轴体承受相同扭矩的情况下，空心轴所需的材料和重量都要比实心轴节省，且相互之间的连接也较方便，为了便于制造和装配，螺旋体一般制成2-4m长的节段，使用时将各节段连接起来。即在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外面套一段长约150mm的套筒，然后再用螺栓按相互垂直方向对穿套筒与两轴紧固。当采用此种联结时，螺旋叶片应与套筒连接在一起，另一种联结方法是将实心轴伸入空心轴内，再用几只相适应的螺钉或销钉固定.此种方法主要用于快速螺旋输送机螺旋轴的连接。

2. 螺旋叶片：螺旋叶片的一边紧贴在轴上，形成完整的螺旋面。螺旋输送机根据输送工艺的要求，螺旋叶片有多种形式，常用的有满面式，带式，齿式，和桨式四种。所示为满面式螺旋叶片，这种叶片的构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的，干燥的颗粒状或粉状物料，是使用广泛的叶片形式，常用的螺旋叶片为正螺旋面(又称直母线螺旋面).正螺旋面的母线是一条垂直于螺旋轴的直线。当该直线绕轴线作均匀转动且沿轴向作匀速直线运动时，所形成的曲面为等距正螺旋面。若该直线沿轴向变速移动，所形成的曲面为变距螺旋面。当母线与轴线不垂直时所形成的螺旋面称为非正螺旋面(又称弯曲母线螺旋面)。采用母线为曲线的螺旋叶片可以提高螺旋输送机的输送效率，但是由于此种叶片难以制作，因而很少采用。带式螺旋叶片，螺旋叶片的一边通过杆件与轴相连，形成带式的螺旋面。这种叶片适宜输送小块状的或粘滞性的物料，由于粘性物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此可避免物料粘附和堆积。这种叶片对物料有较强。

螺旋输送机的组成一般有动力源(电动机或内燃机等)、减速机(又称减速箱)、螺旋杆、螺旋槽以及相应的机座组成。是输送粉态物(如:面粉、石粉等)的常用设备，其安装形式主要是水平安装，也可以进行固定量的斜角安装。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料 LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时， 不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

一、法兰盘式轴承座密封。该密封的螺旋轴与侧板的轴孔给定间隙在lmm内，密封件和轴承在同一轴承座内，同时位干端板外侧，可采用单双面密封轴承，同时搽配一个或二个骨架油封。优点是结构紧凑，螺旋轴支承轴颈趴离较短，节省材料，强度较好；缺点是一旦发生密封件失效，危害性大，损失也较大。
二、倒挂式轴承座密封用钢制轴承座，内置于料筒中，一端焊在主轴上，另一端焊在圆盘上，圆盘直径要求小于内筒直径1mm在端板处固定一轴，安装两盘轴承，并内置于倒挂式轴承座内，因轴承间隔有2道油封，很难进入轴承中。优点是密封效果，漏料研轴现象少。缺点是两盘轴承中有一盘是向心球轴承，用料较多且机械加工工艺复杂。
三、整体外延式密封整体式轴承座安装在侧板的轴承支架上，密封件是一个单独固定在端板上的法兰盘，法兰盘密封件设置为只用骨架式、只用盘根、骨架式和盘根相结合3种方式。优点是密封法兰盘远离轴承座，密封失效造成的危害小。
这三种方式都能够很好的解决螺旋输送机的密封问题，但都有一些优点和缺点，相对应的主要是用户在使用过程中，需要经常对设备进行检查，机械设备运行必然要造成一些部件的磨损，那么如何及时发现和解决出现的问题才是重要的。

1、螺旋输送机属非基础定式，螺旋输送机由减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相边，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。

2、螺旋总成与轴端采用花键连接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。

3、密封性能好，外壳采且无缝钢管制作，各端部通过法兰联接，整机无粉尘泄露，既不浪费材料，以创造成了良好的工作环境，符合环保要求产品结构特点产品结构特点。

4、体积小、转速高、变螺距、快速均匀输送。

5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接，布袋连接和万向节式法兰连接，用户可根据需要选用。

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