沈阳恒泰莱科技有限公司是主要对玻璃钢管进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2019-01-11以来，已在建筑建材类管材领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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玻璃钢管道的应用领域及优点有哪些:

玻璃钢管道优点：

1、耐腐蚀性能强：具有优良的抗腐蚀性能，耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离等；

2、材料没有毒：玻璃钢管道是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成，保证其卫生没毒、内壁光滑不积垢，不滋生微生物、保证流体品质，不会对水和其它介质产生二次污染；

3、轻质高强：管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10，运输装卸方便，易于安装；

4、安装方便快捷：玻璃钢管道安装工艺成熟、方便快捷，减少管线接头，加速安装速度，提高整条管线质量；

玻璃钢管道耐候性好，适用沙漠苛刻环境

5、用途极广，耐候性好：玻璃钢管道耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境；

6、力学性能好：减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右；不结垢，长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果；

7、玻璃钢管道的使用寿命可达到50年或更多，明显的减少了经济的大量耗费。

分析玻璃钢管道性能失效是什么原因？

一、物理腐蚀：

渗透和扩散：玻璃钢管道渗透是介质在高分子材料中的增加过程，而扩散是介质在材料中渗透范围进一步扩大的过程。在制造过程中，树脂之间，树脂与纤维之间不可避免的要形成微孔、小缝隙，而介质就在这些缝隙中渗透、扩散，另外树脂大分子间虽然依靠连在一起，但当介质分子有相应的热能，则可克服掉这个能量壁垒，使树脂大分子链断开，造成介质在树脂分子间的渗透与扩散。玻璃钢材料的空隙率、环境的温度、介质的组成浓度、分子体积等是影响这两种渗透和扩散过程的主要因素。

溶解和溶胀：树脂的分子间相互作用较弱，且在成型过程中层间结构较疏松，这就会使溶剂分子渗入这些缝隙内部，而发生溶剂化作用，但由于树脂的单个分子很大，分子链间又相互缠绕，因此被溶剂化的大分子仍不能扩散到溶液中去，只能引起材料在宏观体积上的增大或重量的增加，造成了溶涨。玻璃钢的溶胀与树脂交联度有关，交联度越大则溶胀现象越小，反之则大。

二、 化学腐蚀：

树脂结构中含有一些活性的官能团，它们在特定的介质中能够发生化学反应，从而导致了树脂结构的改变，造成材料的老化或腐蚀。常见的化学腐蚀反应如酸、碱等介质中的水解反应，空气中由于氧、臭氧作用而产生氧化反应，还有侧基的取代反应和交联反应等都会使玻璃钢管道内壁或外表发生腐蚀。树脂在介质中的耐水解反应力主要与其水解基团在相应的酸、碱介质中的水解活化能有关。

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玻璃钢管的常见问题：

1、刚度和强度低。玻璃钢的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×106）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形；玻璃钢在水中特别是盐水中长期使用时，由于盐水的渗透以及玻璃钢的溶胀作用，玻璃钢的强度会明显衰减，并终导致破坏。

2、玻璃钢管也会发生“腐蚀”，但是与普通碳钢的腐蚀现象不同之处在于玻璃钢管的“腐蚀”是通过材料的变质表现出来的，玻璃钢管在吸水、溶胀、老化后发生的性能下降即属于玻璃钢的腐蚀范畴，对于玻璃钢管而言，由于吸水溶胀甚至壁厚还略有增加，但是玻璃钢管材质和性能已经发生严重衰减，甚至达到无法使用的程度。

3、玻璃钢的热膨胀系数大。玻璃钢的热膨胀系数远高于碳钢（大约高两个数量级），在温差大的地区采用长距离玻璃钢管，考虑温差引起的热胀冷缩对玻璃钢管的破坏作用。

4、长期耐温性差。一般玻璃钢不能在高温下长期使用，通用聚酯玻璃钢在50℃以上强度就明显下降，通用型环氧玻璃钢在60℃以上，强度有明显下降。

5、老化现象。老化现象是塑料的共同缺陷，玻璃钢也不例外，在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。

6、层间剪切强度低。层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。

7、施工质量。采用玻璃钢管的另一个关键问题就是现场接口的处理方面，目前我国玻璃钢施工项目中，接口质量问题很突出，尤其对于长距离管道，接口数量很多，接口处理的好坏直接影响着整个工程的质量。

在电力、矿山、煤炭等行业中，物料的输送都是采用远距离管道输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损。输送管道一般由直管和不同角度的弯管组成，当夹带固体粉料的高速粉粒物料流过管道时，固体颗粒对管道产生严重的磨损，特别是流过弯管时，在离心力的作用下，对弯管外侧内壁的磨损速度远大于直管部位，所以管道磨损是物料管道输送过程中存在的严重问题之一，每年因磨损损耗的费用就高达几十亿元。

　　材料工业是工业的基础，新型材料工业又是发展现代科学技术所必不可少的。随着现代科技的发展，单一的材料性能已无法满足生产和社会发展的需要。在管道运输方面，在管道磨损严重的问题背景下，一种具有优异综合性能的复合材料--玻璃钢管道也应运而生。

　　玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95％左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

　　根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚a树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚a树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。

　　值得一提的是，AIREX®C71此类闭孔交联聚合物泡沫，能在工艺高温下保持性能稳定。泡沫的强度和延展性强，兼具不易碎、吸水率低、防腐性强的特性，精细的孔隙结构使泡沫表面具有很好的粘结性，可应用于各种管道系统，是玻璃钢管道内衬层材料的一个良好选择。

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