潍坊宏朗机电科技有限公司成立于2015-12-11，是一家行业专用设备供应各类产品，其中配煤机为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于全国，深受需求对象的欢迎。

配煤秤订做-湖南配煤秤-安徽配煤秤。

配煤机的机械部分

1、皮带输送机，采用电动滚筒驱动，托辊采用托辊，密封性能好，使用寿命长，维护简便。具体长度、数量、带宽根据现场条件设计。

2、除铁器，用于出去原煤中铁杂质，保护后面工序的设备。

3、定量给煤秤3-8台，采用重型秤DEM1235型。带宽1米2，头尾轮中心距3米5，台时量程25~250吨，用于按照预先设置配比连续下料。配比下料环节是整个工艺流程中重要的环节，直接影响到流程的连续性和产品质量的稳定性。

配煤秤的特点：

（1）采用承重型设计，主体框架采用5mm板材一次折弯成型，坚固耐压不变型。

（2）全电子悬浮式称重结构，多点称重技术，很大的增加了计量精度。

（3）秤体带自动纠偏装置以自动清扫装置，避免皮带跑偏、沾料影响计量。

（4）采用多托辊计量结构，解决单托辊计量计量距离短而造成的计量误差。

（5）多种校准方式。物料校准、挂码校准、链码校准、砝码校准。

（6）采用数字称重模块，分辨率100万，采样速度50次/秒。

（7）传输数据采用数字信号传输，无信号衰减，无干扰。

（8）彩色中文图像显示，产量查询报表打印；流量曲线，重要数据保护。

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配煤机的运行

混煤机，采用HL系列双轴搅拌，处理能力800T/H。

（1）双轴自行运行结构，双减速电机，运行稳定。

（2）搅拌叶片焊有合金刀头，使用寿命长。

（3）叶片间距可调，保障混匀的前提下，尽量小的破坏物料外型。

（4）封闭结构，扬尘小，现场环境不受污染。

煤矿专用配煤机特点是：结构合理、维修方便、使用便捷、双级过滤等。

宏朗机电产品质量可靠，价格公道，每一个出库的配煤机都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当需求对象与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。

自动配煤机工作原理

利用料斗把不同品质的煤分开堆放，再利用皮带秤把煤定量地给到称量胶带输送机上。均匀铺在胶带面上的煤经过称量段时。其质量经称量托辊和秤框作用在质量传感器上，质量传感器由弹性元件和贴附在弹性体上的电阻应变片组成。这此电阻片以适当的顺序组成平稳电桥。根据平稳电桥原理、没有负载时桥路在供桥电压下输出电压为0。当传感器承重时，由于弹性元件变形，桥臂电阻失区去平衡，桥路产生不平衡的输出电压mV信号(即毫伏信号，又称质量信号)。

配煤机自动布料系统的原理与方案设计

一、自动布料控制系统原理：

　　配煤机煤仓主要通过仓顶的移动可逆皮带往返行走来完成布料作业。可逆皮带轨道全长30米，共2排10个煤仓（一排5个），2条可逆皮带。新控制系统采用格雷母线定位技术实时对可逆皮带的位置进行检测，并将检测地址信号实时送给系统PLC。然后主控制室结合配煤仓料位信号，通过PLC准确地远程控制可逆皮带运行到所定位置进行配卸作业。整体控制均能在中控室上位机通过软件来实现。

　　二、自动布料系统方案设计：

　　通过格雷母线位置的检测装置，可以时刻检测到可逆皮带的位置，形成连续的优良位置坐标，实现可逆皮带行走平稳，停止位置准确牢靠，将来料按工艺要求卸在所定的料仓里，符合配煤需求，防止两端限位的碰撞和掉道事故，同时配煤机结合软件和PLC技术实现自动布料控制。

　　1、系统架构：

　　格雷母线位置的检测系统主由车载站、地面站和格雷母线三大部分构成。格雷母线的检测系统其标准输出是为RS232，把位置检测系统中输出的RS232信号先经通信转换控制器完成RS232到MODBUS-TCP/IP的接口转换，然后送给主站PLC。

　　2、系统描述：

　　根据配煤机现场工艺以及应用要求，运用格雷母线技术里面越为优良的地址检测技术，可直接在低压配电室得到可逆皮带位置的信号，经协议转换后送给地面PLC。将检测到的地址信号结合了料位计收集到的各仓料位之信号输送给了系统PLC来符合远程联锁控制要求，同时可在中控室对整个运行过程模拟显示，包括可逆皮带机的当前位置、当前卸料仓位、走行方向、等的动态画面显示功能。实时监控各设备的运行情况并形成交接班记录备查用。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使宏朗机电的配煤机在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信宏朗机电的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。