沈阳瑞博龙节能科技有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于高频焊机的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在采暖设备行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大需求群体提供优异的高频焊机产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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1，硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；2，金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。3，探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接。4，黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、

1、 安全系数高：无需易燃易爆气体，对人生及财产安全有保障 　2、 节能环保，焊接过程中，不产生一氧化碳，二氧化碳等有害气体，由于用的是电，相比用乙炔，汽油，氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。 　3、 效率高低成本：传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。 　4、 携带方便：由于整个主机重量只有几公斤，体积也小，不需要乙炔瓶，氧气瓶 ，非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

高频焊机钎焊及扩散焊技术在石油工业中的应用主要是钎焊各种硬质合金钻头和聚晶金刚石钻头。例如硬质合金式钻头、聚晶金刚石取芯钻头、聚晶金刚石扩孔钻头、聚晶金刚石与硬质合金复合体钻头以及聚晶金刚石复合片切削齿钻头等。

高频焊机钎焊技术在煤炭工业中的主要应用是钎焊采煤工具用的钎头和截煤齿。钎头通常由硬质合金钎刃和钎头体两部分组成，钎刃材料为具有高韧性的硬质合金，如YG15、YG11C、YG8等。钎头体则用45钢、40Cr和18CrMnNiMoA等高强钢制造。焊后对接头要求有较高的钎缝强度及抗疲劳冲击韧性，钎焊过程中应避免硬质合金产生裂纹，并且要求具有较高的生产效率。

对于中小型钎头，大多采用高频钎焊；对于大型钎头，则较多采用盐浴浸渍钎焊。采煤机上的截煤齿是机械化采煤作业昀主要工具，年消耗量很大。我国生产的采煤机截煤齿有很多形状、尺寸的系列规格。通常截煤齿由齿体和硬质合金刀头两部分组成，一般采用感应钎焊和电阻钎焊两种方法。

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高频焊机新突破钎料的高度合金化

①非晶态技术的新突破钎料的高度合金化，使部分钎料无法按常规方法加工成丝材或带材，限制了这些钎料的应用范围。20世纪70年代中期，非晶态技术在工业发达由实验室已走向工业应用，为无法用常规方法加工成形的钎料开辟了新的加工途径。20世纪80年代中期，我国将非晶态钎料应用于生产。近年来在生产技术上有突破，已具备了中小批量生产能力，可以生产出lOOmm宽、0.03～0, 05mm厚的箔带。目前已有Ni基、Cu基、Cu-P、Al基及Sn-Pb五大类30多个品种的钎料，可以通过非品态技术生产。

②粘带钎料研制成功 粘带钎料是将一些无法用常规方法加工成带材的钎料粉用胶黏剂制备而成的钎料。我国已研制成功粘带钎料的生产技术，通过选用新的胶黏剂及改进制造工艺，提高了黏结性和使用质保期，特别适合于Ni基高温钎料的大面积钎焊。

③Cu-P系钎料的加工成形技术有突破性进展 Cu-P系列钎料虽然具有良好的钎焊工艺性能，但是在常温下非常脆，长期以来都是以铸棒使用，给钎焊工作带来诸多不便。经过多年研究，20世纪80年代中期已能拉拔成+0. 5mm的丝材。目前这项加工工艺逐渐成熟，许多钎料生产厂家都能生产Cu-P系列钎料丝材，这一加工技术的突破为Cu-P系列钎料的应用拓宽了市场。

④膏状钎料的研究与生产取得多项成果用于电子行业表面组装技术的软钎焊膏以及用于硬钎焊的膏状钎料近年来已有许多单位陆续研制成功，并有少量产品投放市场。这一领域的市场前景也将十分广阔，因为无论是大量使用的移动电话、计算机还是制冷配件行业，都在大量使用膏状钎料，目前部分还需从国外进口。

瑞博龙以有效生产高频焊机为主营方向，产品很好的诠释其焊接的用途，主要销售往辽宁等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大需求群体，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

高频焊机感应熔态钎料与固体母材的润湿

高频焊机感应一滴液体在固体表面润湿时，理想情况下，在固体、液体和蒸气相之间没有化学反应，并且重力因素被忽略。液滴被假定处于表面自由能条件下所确定的平衡状态，这些液滴的形状是由润湿角特征值决定。在液体蒸汽压( YLV)、固体蒸汽压(Ysv)和固液相蒸汽压（YSL）的条件下，润湿角与表面自由能的关系如下：

润湿与不润湿的分界线是0-90。，当0<90°润湿发生，而0>90°不发生润湿。0-0°表示液固完全润湿；0=180。视为完全不润湿。对于大多数钎焊，润湿角臼取10。～45。熔态钎料与母材间如有的反应性，通常能够很好地润湿，反之则较难润湿。然而影响润湿主要的因素是互溶度。例如液态Zn和固体的Al在500℃有近30%的溶解度，它们润湿得很好。液态Pb和固态Al在500℃时几乎完全没有互溶度，它们极难润湿。类似的情况如液态Ag在1200℃时与Fe的互溶度几乎为零，而Cu在同样的温度下能溶解5%的Fe。但如在Ag中加入比例的、能与Fe互溶的Cu或Zn形成合金，则大大改善了这种银合金与母材Fe间的润湿性。特别是加入Pd，由于它和Fe、Co、Ni、Cu、Ag、Au等金属不但在液相，而且在固相也有完全的互溶度，能增加润湿性。高频焊机感应。

焊接感应加热设备

l、频率选择：与钢管焊缝的感应退火一样，选择频率时，也是把壁厚等同地看作是穿透操度，然后用频率和深度d的相关公式d= 5000p／Ⅳ，求出频率。因为钢在焊接时的温度远远高于居里温度。对于典型的壁厚（也就是0.38cm以F'），变额嚣的频率应在高频范围（即f>IOOKHZ），普遍使用的频率是450KHZ。

焊接感应加热设备 如果频率选得过低，加热面积就会过大，带的边缘将被挤压辊破坏，如果频率过高，带钢边缘的外表面将过热而焊口的内径部分将火热。有时为了使焊口的内径部分欠热能得到补偿，往往采取降低焊接速度，通过热传导来消除温度梯度。

2、功率选择：对于给定的壁厚和管外径，感应加热变频器的功率决定了焊接速度。象其它情况一样，大流率（指加热材科的生产率）和热容量要求功率等级有一个限度。

实际生产中需要的功率很难从理论上决定，这是因为损失和熔化带之外热量损失。因此，的方法是来确定管的几何尺寸，制管速度和输入功率之问的关系。

多年的持续发展，瑞博龙的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在需求群体中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的高频焊机，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供免费产品信息咨询的售后服务。