丹东亿联自动化设备有限公司成立于2018-08-24，是一家以有限责任公司。追求品质可靠，尽显企业精华。采用成熟的管理模式，坚持“以人为本,以诚经营,以质保障”的经营理念，主要负责自动化配料系统及其它周边产品的经营销售，满足需求群体的多样化需求。

吉林环形裙边皮带厂-上海自动化配料系统厂。

自动配料系统控制过程

1.减少工人接触化学原料的机会，大大减少工人，降低劳动强度，改善工人健康。

2。避免人为因素对配料操作的影响，产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量和效率。

3。搅拌机的自动配料系统，根据原料的特点，采用不同的喂料机构和控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

4。自动配料系统，采用进料速度控制技术，满足原料量和精度要求。

5。控制系统，自动保存每个称重记录和原料批号，实现质量的可追溯性。

6。可靠的控制装置和加工，系统的稳定性;异常报警功能，配料的可靠性。

7。操作简单，只需一个按钮即可完成一批配料。

产品优势：

主要适用于大小材料配方生产，智能存储生产配方，随时调用生产配方，存储生产数据等，帮助产品质量可追溯;

设备性能：

配料能力：6~50种材料，适用于各种配方;

单料配送量：50g~200kg;

储存容量：1~20m3;

配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g;

配料速度：5~30分钟，一批，10批（桶数可设定）;

配料、上料、布料设计思绪及选型

1、设计思绪

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在硅铁炉冶炼中得到普遍应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、进步产质量量和生产效率。

配方是根据工艺要求，把所需料以及所需料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修正日期，就可以阅读到各料的配料情况，如需打印衔接打印机即可。

2、计算选型（控制选型）

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，仪表为宁波柯力，PLC为西门子300系列，一些模拟量信号采用隔离栅隔离。

3、配料控制系统技术特性

称料根据提早设定好的配方自动下料，理论下料误差在下次下料时自动修正，称料终了后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。

自动配料的优点：

1、累计误差小；

2、配料速度快；

3、配方可随时调整；

4、报表可查询当班配料量、当月配料量，便当本钱核 算。

5、操作便当、维修简单、运转可靠。

4、上料及布料

根据机械设计，设计合理可靠的控制系统。

5、混合料入炉控制说明

为保证混料均匀，在配料后卸料过程中根据设定时间自动混料。混合后的炉料运至中i心料仓后二次混料，操作人员根据炉内的料面情况，在HMI上操作料管下料或者在料管机旁控制箱操作下料。

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减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置，行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了各种专用传动装置，如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。

我国减速机行业发展历史已有近40年，在国民经济及国防工业的各个领域，减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。

潜力巨大的市场催生了激烈的行业竞争，在残酷的市场争夺中，减速机行业企业加快淘汰落后产能，大力发展节能产品，充分利用节能产品惠民工程政策机遇，加大产品更新力度，调整产品结构，关注产业政策，以应对复杂多变的经济环境，保持良好发展势头。

1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；

2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。

丹东亿联实力雄厚，重信用、守合同、保证自动化配料系统质量，不断提升自身的技术水平，为客户提供的服务，赢得了广大需求群体的信任。丹东亿联始终坚持为客户创造长期价值和挖掘潜在增长为目标，要求全体员工牢记“主动服务，客户期待”的服务原则，强调职业道德，提供好的自动化配料系统及服务。

故障处理

由于减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，主要的几种是：

1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；

2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；

3、减速机传动轴轴承位磨损；

4、减速机结合面渗漏。

针对磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。

安装方法

在减速机家族中，行星减速机以其体积小，减速范围广，精度高等诸多有点，而被应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在过去几年里，有的用户在使用减速机时，由于违规安装等人为因素，而导致减速机的输出轴折断了，使企业蒙受了不必要的损失。因此，为了的帮助广大用户用好减速机，向你详细地介绍如何正确安装行星减速机。

　　正确的安装，使用减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。

　　第一步

　　安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。

　　第二步

　　旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。

　　第三步

　　将电机与减速机自然连接。连接时保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。　另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。

市场是企业的方向，质量是企业的生命。丹东亿联自动化设备有限公司凭借成熟的生产研发技术、丰富的经营管理经验和高度饱满的工作热情，为客户服务，为客户创造长期的价值和潜在的增长。我们供应的自动化配料系统质量好，在您通过在线支付;现金支付;银行转账;货到付款进行付款之后，我们将采用公路运输等方式货物的配送。