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不能剪超出剪板机大允许厚度的钢板。剪板机标定的主要规格是txB，t容许剪切材料厚度，b为容许剪切板料宽度。由于剪板机设计时，是按容许剪切力设计的，如果剪切的板料超过剪板机允许厚度，则会引起上、下刀口崩刃，或损坏剪板机的传动系统而无法工作。

剪切间隙须设置合理。剪切和冲裁同属分离工序，有着相同的变形过程和应力应变状态。剪切间隙是影响剪板条料质量和精度的重要的工艺参数。剪板机上、下刀片间隙过小，剪切的上、下裂纹不重合，断面形成二次撕裂，且上、下刀片磨损加剧；间隙过大，断面倾斜。

剪板加工机只能剪切直线。剪板加工机只能沿直线剪切，不能剪出圆板料。利用滚剪、振动剪、数控冲床或数控激光切割、等离子切割等能剪圆形或曲线形板料。某些小批生产的大型冲压件，可用它代替冲裁模下料或切边，但剪切质量及生产率都不高。

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剪板加工及工作原理

什么是剪板机？

剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

剪板机须有挡料装置。利用剪板机可以方便地将板料剪成条料。工业中广泛使用的剪板机（龙门剪床）都是斜刃剪，适用于剪切厚度小、宽度大的板料.

为了降低剪切力，一般将上剪刃做成倾斜的。这样剪切时刃口与板料的接触长度比板料宽度小得多，因此，剪板机行程大、剪切力小、工作平稳。剪板机工作时，将挡料块调到挡料位置，板料由挡料块定位后，压料块将板料压紧，由上剪刃冲下将板料剪断，剪断后的板料以倾斜的姿态落下。

如果没有挡料装置，则操作困难，剪出的条料宽度尺寸误差大。如果挡料装性能良好、可调，就能够准确剪得所需宽度尺寸的条料。一般操作者为了省事，容易忽视挡料装置的使用。

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