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影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?

影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?其主要的原因是产品的质量,列管式石墨换热器已经广泛应用于氯碱工业、磷酸盐、磷肥工业以等化工行业的生产。

随着对不透性石墨材质的研究,各国陆续研发各种结构型的换热器,其中列管式换热器先标准化、系列化、大型化发展在列管式石墨换热器损坏中占有较大的比例。从使用的情况来看，国产石墨换热器使用的压型管，主要是管子被拉断；迚口换热器使用的浸渍石墨化管，主要是管子被爆破（纵向破裂）。换热器损坏了，如何迚行修理，是磷酸制造企业所面临的难题。

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影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?

石墨换热器分类 石墨换热器分为块孔式换热器和列管式换热器。块孔式换热器的主要优点是：坚固、强度高，可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热速率高，传热系数高；设备温差可以较大，体积小，丌易破裂。缺点是：一旦出现泄漏，很难查找出，也丌容易修复。 列管式换热器的优点：出现泄漏.，容易查找，管子损坏后容易修复。缺点：管子强度低，使用的蒸汽压力丌能超过 0.15MPa；磷酸的流速低，只能控制在 2m/s～3m/s；迚出口温度只能控制在 2℃～4℃；体积大。

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在磷酸生产中，多数厂家都使用列管式换热器。 列管采用浸渍石墨化管，管子的直径为Φ50×7。经过第二次高温石墨化的石墨碳化管，管材内部有许多微小空隙；经过真空浸渍处理，空隙被浸渍树脂填满，抗渗透性较好。抗拉强度比压型管高，由于石墨化程度高，所以传热效率较高。但抗弯强度(纵向)、抗压强度强度比压型管稍低。目前国外制造的石墨换热器大多都采用这种管子。

石墨冷凝器的冷凝效果与结构强度

目前，新型石墨冷凝器占地面积小，零件通用性好，由柱形不渗透性石墨块、石墨上下盖、石墨上下封头及金属外壳、压盖等组装而成，耐腐化性能比较好，体积小、重量轻，广泛应用于化工、石油、管式、冶金、医药、电子、食品、环保等领域。新型石墨冷凝器价格不贵，耐温性能较高，冷凝效果好，设计温度-20一170℃，设计压力0.4MPa-0.8Mpa，在冬季工作完成后，须将设备内的冷却介质排放干净，以防冻冰导致设备开裂，要防止物料蒸发结晶，堵塞管路，在操作状态下，要承受石墨冷却器管内外介质产生的径向和轴向压力。

石墨换热器的结构

石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。它主要用于盐 酸﹑硫酸﹑醋酸和磷 酸等腐蚀性介质的换热﹐如用作醋酸的冷凝器等。

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