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　筛沙机皮带运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因。

　1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

　2.安装调心托辊组是可以减少筛沙机传送带跑偏的方法之一,

　3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少要有2到5个滚筒，滚筒的安装位置要垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大就会发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

　4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保障其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保障滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

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　　1.多功能小型筛沙机设计合理，结构紧凑、移动维修方便、更换筛底仅需十分钟。

2.装载机装料，不需输送，直接筛分。

3.筛净率高，筛漏不沾沙子。

　4.湿沙可以正常筛分，不受天气影响。

5.工作效率高，比人工筛分的更快。

　使用范围较广，可筛分沙石。煤炭、粮食等混料。大型工程小型工地都可应用。

通常轮斗式洗砂机的结构都是比较简单的，主要叶轮传动轴承装置与水和水物料隔离，是避免了浸水、砂和污染物所造成的损坏的，从而大大的降低了整体的事故率。并且细砂和石粉损失是很小的，洗后建筑物的砂级配和细度模数均是能够达到标准要求的，除了筛网外，轮斗式洗砂机几乎是没有易损部件的，使用的寿命长，长期的话是不用维护的。砂石清洗机是具有维修方便、处理量大以及功耗低、洗涤程度高等优点的。

　　当轮斗洗砂机工作的时候，电机驱动叶轮在三角皮带、减速器和齿轮减速后是会缓慢旋转。砂石给料槽进入洗涤槽，在叶轮驱动下滚动，磨除覆盖于砂石表面的杂质，同时的话破坏被沙颗粒覆盖的水蒸气层，以利于脱水。同时，加水形成强水流，及时的去除杂质和小比重异物，并可以从溢流口冲洗槽中排出的，完成清洗的效果。净砂和石料是会被刀片带走的，后砂的话则是从旋转叶轮中倒入排放槽的，完成对砂石的清洗工作。

　　洗砂机除了是能够在保证机器砂达到施工量的同时，增加洗砂量，从而是会降低造砂的成本的，充分的去利用河流卵石和石灰石等资源，充分的保护砂石资源。用洗砂机清洗机械砂的话，是可以在很大的程度上节省人力的，从而提高洗涤的程度。经过回用后，洗后的污水也是能够满足其他地方的用水需求的，节约用水，清洁的砂石也是能够达到建筑砂的标准的。

　　轮斗式洗砂机的话是具有高度高、结构合理、产量大以及洗砂损失小等特点的，特别是对于于其传动部分与水、砂分离，其故障率是要远低于普通洗砂机的，是我国洗砂工业升级的一个良好选择。

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