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　筛沙机皮带运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因。

　1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

　2.安装调心托辊组是可以减少筛沙机传送带跑偏的方法之一,

　3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少要有2到5个滚筒，滚筒的安装位置要垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大就会发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

　4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保障其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保障滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

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一、轮式洗砂机

　通常轮式洗砂机也是可以叫做水轮洗砂机或是轮斗洗砂机的，其主要是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的洗砂设备，轮斗式洗砂机是可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质的，从而来提高砂子整体的质量。

　当轮式洗砂机在工作时，电机是能够通过三角带、减速机和齿轮减速后带动叶轮缓慢的转动的，而砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下进行翻滚，并互相的研磨，从而是能够除去覆盖砂石表面的杂质的，同时的破坏掉包覆砂粒的水汽层，以能够利于脱水。同时加水，是会形成强大的水流的，及时的将杂质及比重小的异物给带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗的作用。干净的砂石是会由叶片带走的，然后砂石则会从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗工作。

　二、双螺旋洗砂机

　螺旋洗砂机则主要是通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌的，从而来使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口进行排出，而砂石料则是在螺旋装置的作用下被逐步的进行筛选的，然后会从顶端的出料口排出，从而在很大的程度上实现了砂石料的清洗筛选效果的。

　螺旋洗砂机主要是由槽体、减速机和电机以及中心轴、螺旋叶片和支架所组成的。而机器转子则采用的是中心结构，螺旋叶片则主要是安装在中心轴上的，是可以由减速机连接到中心轴上进行工作的。从而能够借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分机的一种设备。

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