欣力液压机具厂在液压机械和元件行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产径向柱塞泵。在液压机械和元件里深受广大需求群体的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

柱塞泵头-镇江径向柱塞泵-浙江径向柱塞泵。 德州市德城区欣力液压机具厂是一家从事径向柱塞泵生产的可靠公司，位于德州市新华工业园，地理位置优越，交通便利。欣力液压机具厂创立于2010-05-23，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在液压机械和元件行业发展中，我们主要面向需求群体提供径向柱塞泵等产品。

德州欣力液压机具厂是生产液压电动泵，液压手动泵，液压千斤顶，径向柱塞泵的企业，并根据客户要求进行液压系统设计及生产的企业。我厂技术力量雄厚，检测设备齐全，产品质量稳定可靠，售后服务周到，其各项技术指标均接近或达到水平。

☆ 产品特性

体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、超高压小流量、可配制低压泵以提高工作效率。在原油路的基础上，可增加各种液压元件，如电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁等，可在额定压力内任何压力下使用。

☆产品用途

本产品可以直接对压力容器进行压力试验，配备专用工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。

☆ 主要产品

（1）SYB系列超高压手动油泵、脚踏油泵。

（2）D系列高压、超高压电动油泵、J系列汽油机驱动油泵。

（3）超高压液压集成块、单向阀、分流阀、快换接头等。

（4）分离式油压千斤顶系列，LL及CL及工程油缸，液压机、弯管器、卸轮器、A、B锥度配合拆装工具。

（5）Φ4--Φ51高压、超高压胶管总成。

（6）承接设计生产各种液压系统及液压执行机具。

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超高压径向柱塞泵工作原理

轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。

柱塞泵，使用3000小时后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000小时，超过此值就需要更换新配件。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，液压油的机械性能等有关。

超高压柱塞泵的特点

系列超高压径向柱塞技术，性能良好，工作压力可达100MPa。具有使用寿命长，效率高，自吸性能好，结构简单，安装、使用方便等优点。

该系列超高压柱塞泵按柱塞径向排列平面数分为单排和双排两类，每排后可排列七个柱塞。按用户要求，泵可以制有一个出口，也可以制有几个独立的出口，各出油口的输出流量和允许工作压力由与各输出油口相连的柱塞数量和直径决定。

注意事项

1、本泵工作介质为YB-N32液压油，不得随意更换其它牌号油，同时要求用120目滤网进行过滤。

2、油泵正常工作温度为20-60°C，油温过高须采用降温措施，油温过低不得直接工作，须进行加温方可工作。

3、油泵安装使用时，注意进油口的中心线不得超过50mm。

4、在进油部分未充满油液之前，不得带压使用。

6、本泵工作压力不得超过该油泵额定压力，以免影响正常使用。

超高压柱塞泵维修

采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。柱塞泵也可用变频器节约电能，上海正艺的工程师指出：柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时，都是通过溢流阀来调节，使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。

由我公司自主生产的径向柱塞泵，是经液压机械和元件行业专家鉴定后评定为优等品的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运;公路运输;铁路运输的物流方式进行配送，在江苏;四川;山西;吉林;河南;广东;辽宁;浙江;贵州;内蒙古;北京;江西;陕西拥有众多客户。