沈阳瑞博龙节能科技有限公司成立于2017-04-24，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的中频炉拥有用户需求的性能，提供颇具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司，公司屹立于采暖设备行业领域已多年，为地为需求群体的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，的服务，为用户提供优异高能的中频炉。

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注意事项

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大需求群体的青睐和好评。经过多年的发展，瑞博龙以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。瑞博龙温馨提示广大需求群体：在您以在线支付的方式付款后，我们提供的中频炉将在双方协商的时间内发货。

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节约特点

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

环保特点

●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。

中频熔炼炉特点

A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。

B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。

C 电加热作业环境好。

D 启动性能好，空炉、满炉均可达到启动

中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。

电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。

采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

安装要求

请用户先提供现场图及现场的一些要求或技术参数，由专家设计详细现场安装布置图；设备对基础的要求：平坦的水泥地面，无须固定或稍作固定即可；设备应尽量放在通风、背阳、阴凉的室外；用户负责设备安装材料及所需要的土建工程及必要的工具，我方来人现场指导安装及调试，并进行现场操作培训。用户如有特殊要求，可在订货时由供需双方商定。　中频炉淬火

淬火是感应加热的主要应用领域之一。我们数以百计的淬火设备在全国各地发挥着重要作用，其中有很多被应用于汽车工业。

感应淬火的一大优势在于其工艺时间短，只需几秒钟。而在淬火炉中，这一工艺可能需要几个小时，甚至几天。这是如何实现的呢？

答案是，感应在迅速发热方面具有非常大的优势。因此，这就意味着您能够把淬火整合于生产过程中。而淬火炉淬火往往不仅耗费大量的时间（和更多的热量损失），还需要将材料运送到您自己或承包商的淬火炉中。

将淬火工艺集成到生产线能够大大缩短您的产品交付时间。

采用感应淬火，您就可以掌控质量、交货时间和成本。不再需要把大量的材料来回运输，既节约又环保。后一项要点是，您可以把管理工作量降到。

中频炉通过电磁感应来进行金属加热的，通常称为感应加热设备。中频炉的热处理是目前应用较为广泛的表面热处理方式，它可应用于工件淬火、回火、正火、调质、透热等。适用于机械化大批量生产。中频炉热处理调质设备优势多多，比如可以缩短热处理生产周期和改善劳动条件；还可以提高热处理的生产组织水平，提高产品质量；中频炉感应加热设备比火焰加热炉更节约材料，同时提高了锻造模具的使用寿命；由于中频炉感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。那么，中频炉热处理调质设备有哪些呢？

1、钢棒中频炉调质热处理生产线，主要用于汽车转向器齿轮、齿条毛坯（棒料）及各种轴类毛坯的调质。2、板材中频炉加热调质热处理生产线，这条中频炉生产线有PLC集中控制，工作安全，稳定，可靠。

3、石油钻杆焊缝中频炉调质热处理设备，主要用于石油钢管（石油钻杆、钻铤）热处理、钻杆管端加厚、加热，耐磨带焊接预热、弯管加热、输气（油）管管道防腐喷涂加热等。

4、预应力钢棒中频炉调质热处理设备，该热处理设备将30MnSi材料钢筋在中频炉加热生产线上进行弯曲、除锈、拉拔、刻痕、矫直、淬火、回火等一系列加工，使其各项指标完全符合GB/T 5223.3-2005管桩钢筋的要求。

5、长轴类中频炉加热调质热处理设备，适用于较大直径轴（工件直径Ø30—Ø500）的淬火热处理及回火热处理。

随着工业的发展，热处理调质技术不断改进，应用范围也不断扩大。中频炉热处理发展更趋向节能型、环保型和化。在满足用户各项需求的前提下达到节能环保的要求。中频炉热处理调质设备会为更多企业带来经济效益和良好的工作环境。

在高速高精时代大环境下，瑞博龙以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的中频炉，以满足需求群体需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为采暖设备业界的企业。公司地址：于洪区沈大路61-7号(4门，欢迎您对我们提出建议或意见。