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计量皮带秤的安装步骤以及流程

计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。

（1） 测速传感器应安装在回程皮带上面

（2）测速传感器测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动

计量皮带秤的安装步骤以及流程

（3）安装后测速传感器两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行

（4）安装后测速传感器两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行

（5） 安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置

（6）安装位置处皮带无下垂

计量皮带秤的安装步骤以及流程

（7）安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带

（8）安装时严禁减小车安装在平拖辊上方

（9）安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置

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安装电子皮带秤时，应减少环境对称重量单位(风、湿度、灰尘、温度、电磁)的影响，因为风和雨会造成称量精度的较大误差，热源会引起皮带机和电子皮带秤的热膨胀、皮带伸长和皮带秤安装时，应减少电磁干扰对皮带秤仪器和信号的影响。减少恶劣天气的影响，尽量避免电磁和腐蚀性环境的干扰。

根据生产现场实际情况选择：

(1)皮带秤应安装在输送机振动较小的位置。

(2)皮带秤应安装在直线段。

(3)称重桥应安装在靠近尾轮的直线段上，距筒仓下料点的距离不小于下一秒额定时间下皮带移动距离的2～5倍。

(4)带式输送机的支架应具有足够的刚度，以抵抗负载下的挠曲。

(5)在任何纵向直线段中，滚道(将托辊放在皮带或装载机上的装置，即托辊架)应呈直线布置，皮带应平稳地支撑在称重托辊上。

(6)如果安装了皮带清洗装置(清扫器)，则应准确定位并运行良好，不会因不对称结果而产生过多的额外误差。

(7)皮带秤不应安装在输送机角度大于16度的输送机上。滚道不应引起物料滑动(带式输送机倾斜度过大、托辊槽角、托辊间距、托辊同心度等因素引起的物料滑动除外)。

(8)皮带秤上侧翼称重托辊与两侧输送机托辊(每侧三到五组托辊)的接触面应尽可能调整到同一平面。中间惰轮与侧惰轮的共面差不大于0.5 mm，不大于0.8 mm。

物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑弹簧、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。

螺旋秤使用注意事项：

1、根据物料实际流量和特性恰当选择螺旋秤的规格。代表螺旋秤规格尺寸是螺旋叶径和进出料口尺寸，螺旋叶径按实际蕞大体积流量选取，进出料口长度应不冲跑料、不堵卡料和足够的瞬时测量负荷，以利采样测量比较稳定，过长过短都会产出不利影响。

2、根据物料特性选择螺旋结构。一般国产螺旋秤的螺旋结构尺寸是固定的，这对不同的工艺条件不同的物料特性适应性较差。笔者认为蕞好要根据物料的流动、粘滞、容重等特性和螺旋管的长短，选用螺旋结构和尺寸。

螺旋叶分为等螺距、变螺距、变叶径、变轴径和双螺叶等结构方式，采用哪种结构方式应根据具体物料特性和条件要求确定，切不可千篇一律，更不能把采用变螺距等就视为“”，应因“地”制宜。如对于流动性很好的泻性粉料，又没有明显反风问题就不需采用变螺距。

3、如前述，短螺旋秤应予淘汰。长螺旋秤又分为悬吊或下支结构的“全荷式”和“悬臂式支承结构”。山东领锐电子机械有限公司认为弹性皇片支承悬臂结构螺旋秤更稳定可靠，适应性强，计量精度较好，应优先选用。

4、粉体物料的流动状态受物料性质和系统工艺环境及其变化影响很大，因此力求工艺系统各环节下料连续均衡、稳定、防止塌仓冲料十分重要。对于要求计量精度较高的使用环节，除了螺旋秤特殊加工制作外，蕞好系统设有“在线”称重校正仓或“离线”校验装置，以备经常定期校验和调整螺旋秤精度状态。

公司经过多年的运行发展，已形成了自有的产品营销方式，生产的核子秤主要是以批发;零售;;实体店销售的方式销售。产品种类齐全，质量优异，良好的检测管理使得产品的质量有口皆碑，让广大用户满意。由于我们优异的产品质量，良好的市场信誉和超凡的技术实力，供应的核子秤您可放心购置，我们支持在线支付;现金支付;银行转账的方式付款，并且会在双方协商的时间内将产品使用陆运;公路运输为您配送。

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