辽宁一诺环境产业集团有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2018-03-22创立，现坐落在北票经济开发区环保装备产业园区。公司主营畜禽粪便处理设备，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为畜禽粪便处理设备的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，一诺环境的产品深受需求群体的信赖，用户反馈良好。

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传统的畜禽粪便堆肥发酵以自然发酵为主，存在周期长、发酵不、污染大、气味重等弊端，以纯人力生产有机肥劳动强度大、工作环境恶劣、劳动效率低，已很难适应现在高人力成本和生产的社会发展形势，也很难适应现代生态循环农业和畜牧业发展的形势。因此，加快有机肥发酵产业领域的“机器换人”，提高有机肥生产装备水平将变得尤为必要。

畜禽粪污被处理时一般呈两种形态：液态粪便和固体粪便。液态粪便的处理方式有厌氧发酵技术和自然生物处理技术，固体粪便主要处理方式就是堆肥处理。堆肥是指在微生物作用下通过高温发酵使有机物矿质化、腐殖化、无害化（杀死病原菌、虫卵、杂草种子等）而变成腐熟肥料的过程。

整个流程归纳起来分为三个环节：原料预处理、好氧发酵、制粒成型。原料预处理包括固液分离、辅料粉碎以及对原料含水率、碳氮比、pH值的调整。好氧发酵环节包括翻抛、通风等措施，对原料起到补充氧气、控制温度、散发水分和恢复孔隙率的作用。制粒成型是一项系统工程，围绕制粒成型这一核心，前有粉碎、配料、混合等工序，后有烘干、筛分、冷却等工序。

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畜禽粪便制有机肥的发酵方式包括：条垛式发酵、槽式发酵、塔体加热式发酵。条垛式发酵是比较原始的发酵方式，发酵周期长，发酵效果一般，占地面积大，但生产工艺简单，设备调试方便，费用低。槽式发酵可控性强，能有效缩短发酵周期，发酵效果好，但土建成本相对来说高，设备往往需要定制，安装费用较高。塔体加热式发酵密封性能稳定，可移动性强，发酵效果好，周期一般在一周以内，但设备投资成本高。

条垛式发酵设备

条垛式发酵设备主要是指条垛式翻堆机。条垛式翻堆机是一种适用于条垛式发酵的翻抛设备，一般需要较大的场地。条垛式发酵是将物料堆放成高度的条垛，不需要建造发酵槽，通过条垛式翻堆机的翻抛作用，将自然风从料堆两侧送入料堆，提供氧气，实现堆肥发酵。条垛式翻堆机主要由翻抛装置、行走驱动拖拉机、传动系统等组成，以内燃机驱动为主。条垛式发酵因物料堆积高度低，升温效果不好。由于室外堆积发酵，容易受季节和阴雨天影响。还有其尾气污染、臭气和渗水会带来环保问题。条垛式翻堆机比较适合粘紧物料的前处理，小规模生产，农场自用肥生产，无固定生产场所或临时生产用。条垛式翻堆机应在对堆料高度的自适应方面加大研究，使设备具有自适应控制功能，增强设备适应物料的能力。由于是有人驾驶设备，应配备带空调、空气过滤净化系统的驾驶舱，利于改善工作环境。

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塔体加热式发酵设备采用封闭式运行。将畜禽粪便、辅料、菌剂以及回流物料按照比例混合均匀，使含水率达到60%～65%的要求后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使物料自身温度增高，温度能够达到80℃，物料中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使物料堆体体积减小，到达物料的减量化处理。该设备可布置检测和控制装置，可以实现发酵过程中不同发酵阶段的控制，有利于目标生物菌繁殖、扩充、发酵和畜禽粪便分解。设备的辅助加热可在低温环境下正常运行。但该发酵塔对制作材料要求高，制造成本相应也高，而且还配备了自动检测、控制装置，维护保养成本也高。高昂的费用不大符合我国的国情，使用量也日趋减少，客户用的不多，制造厂家生产的也不多。塔体发酵设备要想获得快的发展应在降低价位、实现操作方便、好维护和低能耗方面下功夫。

一诺环境产品质量可靠，价格公道，每一个出库的畜禽粪便处理设备都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当需求群体与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付;银行转账，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。

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制粒成型是中国较欧美等地区独有的环节，颗粒肥料具有良好的商品属性，在储运过程中不会自动分级，具有缓释性，可以为土壤创造团粒结构。目前市场上主要的有机肥制粒方法主要有挤压造粒和团聚造粒。挤压造粒常用的设备为对辊挤压造粒机，它是有机肥造粒机中应用较广的造粒机，属挤出滑模型，能够连续生产一次辊压成型。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，再传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。此外挤压造粒设备还有平模制粒机和环模制粒机。团聚造粒常用的设备为圆盘造粒机和转鼓造粒机。圆盘造粒机是一种成熟的有机肥造粒设备，造粒盘盘角采用整体圆弧结构，进入圆盘的物料由雾化喷嘴，喷洒适量的液体，经造粒盘旋转，制成颗粒成品，形成量后随圆盘旋转惯性甩出。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业。转鼓造粒机筒体内部有特殊结构，把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体内产生滚动旋转，在的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序。

制粒后一般需要干燥和冷却。常见的干燥设备有滚筒干燥机、流化床干燥机、气流干燥机等，目前滚筒干燥机用的较多。若是生物有机肥，受菌剂限制一般选择低风量多段式低温干燥。制粒成型设备可以加入干燥模块和冷却模块，使之成为多功能一体式复合机，能简化工艺流程，节省设备成本。

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