自成立以来，中山市铖鑫锐精密模具有限公司严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，保证五轴高速CNC加工质量，夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择，具有1000加工能力，支持非标定制，产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，指引时尚潮流，是广东省一家快速成长型企业。

五轴数控加工商家-五轴加工厂家-五轴加工厂。 中山市铖鑫锐精密模具有限公司地处东升镇裕民大道15号，是一家可靠经营五轴高速CNC加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在模具加工设备和配件领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了全体一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

三四五轴加工中心究竟有什么不同

做机械设备加工的盆友毫无疑问都了解，加工中心的机床种类有很多，基本归类为三轴加工中心，四轴加工中心，五轴加工中心三大类。实际到机床种类又有很多种类。如三轴加工中心有立柱式与立式，四轴加工中心有桥平板式，有转台式一体机。五轴加工中心有双转台式一体机，双摆头带等。

我们看来一下三四五轴加工中心实际的不一样在哪儿

三轴加工中心

三轴立柱式数控机床加工中心是三条不一样方位匀速直线运动的轴，分别是左右、上下和前后左右，左右的方位是主轴轴承，上下前后左右的是线形健身运动轴，为XYZ三个轴。

四轴加工中心

四轴立柱式数控机床加工中心是三条不一样方位匀速直线运动的轴加一条转动轴，分别是左右、上下和前后左右，左右的方位是主轴轴承，上下前后左右的是线形健身运动轴，还有一个转动轴为XYZA四个轴。

五轴加工中心

五轴立柱式数控机床加工中心是三条不一样方位匀速直线运动的轴加二条转动轴，分别是左右、上下和前后左右，左右的方位是主轴轴承，上下前后左右的是线形健身运动轴，也有2个转动轴为XYZAC五个轴，也是有可能是XYZBC五个轴。

由此可见，四五轴机床相对性于三轴机床有相对性大的加工优点，但也需分实际加工种类，四五轴加工时因为是好几个轴锻炼身体，它的钻削刚度相对性沒有三轴机床好，它的转动轴是根据刹车踏板来卡紧的，一般 为电刹车踏板随和刹车踏板，但无论哪一种刹车踏板方法，针对加工抗压强度而言還是有的缺点的。但四轴五轴加工中心的成本费又相对性比三轴要高。并且四轴五轴的技术编程规定比三轴要高许多。

但当代多轴机床根据技改项目早已十分成熟了，并且运用也愈来愈普遍了，航天航空诊疗这些加工加工工艺大大的取决于多轴加工技术性与自动化技术的融合。

因此 每个种类的机床都是有它的特点，有的企业很有可能沒有四轴或者五轴，实际上机器设备是死的，人是活的，要依据机器设备的不一样加工出达标的商品是目地.

五轴数控加工商家-五轴加工厂家-五轴加工厂。 铖鑫锐精密模具主要提供五轴高速CNC加工服务，我们的加工能力为1000。五轴高速CNC加工主要通过非标定制的形式加工生产，从产品设计到制作，到完成交货均精益求精，为用户提供性能超群的产品，生产周期为1-4周。我们公司拥有可靠的加工团队和成熟的加工生产设备，可提供的供应量为10000。

五轴加工管理中心机床

机床的特性:

该机床的设计方案采用了世界各国全新发展趋势的数控加工技术及机械加工制造技术性，具备下列特性

1、高刚性的立柱式总体设计

机床采用高刚性的立柱式总体设计方法，床体、立柱一体化的锻造构造促使机床具备很高的结构刚性、形变小、精度高特性。而且主轴管理中心到Z轴滑轨面的间距缩到少，立柱采用直线滑轨速度更快、精度高，增加了Z轴滑轨的精度使用寿命。

2、髙速精细伺服电机主轴

由主轴交流伺服电机立即驱动器机床主轴，主轴采用BT30锥孔，完成全自动换刀作用，主轴大转速比达到8000rpm。

3、大扭距精细双旋转工作台

A轴、C轴采用大扭距伺服电机驱动器，；根据高精度减速机传动系统，传动比1：120，做到测量范围精度高、夹持力大、刚性好。

C轴：由伺服电机驱动器操作台作360º旋转，当旋转到指定位置后，交流伺服电机制动系统。旋转时，再由交流伺服电机驱动器操作台旋转。

A轴：由伺服电机推动减速机驱动器摇蓝摆姿势+90°～-120°晃动，晃动到指定位置后伺服电机制动系统，根据大减速比使摇蓝终止晃动，促使操作台停在的部位。

4、率、高精度、髙速精细平行线走刀

机床X、Y、Z三轴均采用平行线翻转滑轨，刚性好、挪动速度更快；因此机床在髙速走刀时震动小，在低速档走刀时无爬取。

5、换刀

机床含有8把刀的斗立柱式数控刀，根据系统控制，既可任意换刀，换刀姿势迅速平稳。

6、主轴箱采用重块平衡器

立柱上配有二只动滑轮均衡重块设备，用于均衡主轴箱的净重，以降低Z轴滚珠丝杆的满载扭距，进而降低Z轴滚珠丝杆的磨坏，增加Z轴滚珠丝杆的精度可靠性。

7、制冷充足

在生产过程中，主轴边的外冷凝器喷涌缩小汽体对数控刀片开展制冷及铣面。

8、机电一体化设计方案

机床总体方案设计采用机电一体化构造，电气控制柜单独安裝机床立柱两边面、润化设备等安裝在立柱内以降低占地。整个机械布局紧凑型、融洽、美观大方。

模貝CNC实际加工中的疑难问题，不可忽视小问题

一．铜公加工疑难问题

1．铜公加工的刀路顺序：圆刀片斜坡割槽刀路开粗（或圆刀片外形铣刀路开粗）

-------球刀垂直面车刀刀路上表面光刀

-------球刀等值线外形刀路侧面光刀

-------圆刀片外形铣刀路校表标准光刀.

2．开粗时加工容量为0.2—0.5。

光刀时标准公差为0.005---0.02，

横距为0.05---0.3，

加工容量为-0.1MM-0.3MM

二．前模加工疑难问题

1．刀路顺序：大斜坡割槽刀路开粗?西瓜刀等值线外形刀路开粗?大（球刀）垂直面铣刀路光刀?西瓜刀垂直面铣刀路光刀。前模生产加工时一般全是有与之服务设施的铜公，以开粗刀路为核心，再加上一部分斜坡光刀。

2．带有剖析面和枕位面，要一起加时，剖析面枕位面加工立即，没留容量，型腔部位留容量0。2----0。5，便于打火花。如仅有幼公，留容量0。3就可以。粗幼公都有时，可放容量0。5。前模碰穿位、擦穿位可放置容量0。1，用于上下左右模配模。

3．开粗时用大直径的圆鼻刀（小刀），数控刀具直径过小时很容易刀断和弹刀。中刀时也尽量采用。

4．斜坡加工中的刀路范围以数控刀具管理处轴的移动轨迹进行计算，即实际加工地域比选中刀路范围限定框一侧大一个刀半径值，要合理设置刀路范围限定框基本参数。避免加工范围超出实际加工务必。

5．前模原料偏硬，加工前要仔细认真，减少疏漏，不能随意电弧焊接！

CNC加工疑难问题

A．模貝、产品配合公差

1．上下壳的互相配合定位靠槽孔保证，凹形槽口和凸槽孔的标准公差一般选一侧0.1

2．一般外壳大的的身上的零配件（如透明镜）外形比大的的身上的规格型号一侧小0.1—0.2

3．大的的身上的活动零配件（如功能键）外形要比大的的身上的外形一侧小0.1—0.5

4．零配件表面模样倘若和大的的身上的表面模样一致，可以从身大表面上相对性位置剪修得到。

铖鑫锐精密模具一直致力于为客户提供可靠的五轴高速CNC加工，并超水平完成。我们公司引进的国内多种成熟加工设备，是我们对客户的保障，以便加工出让客户满意的产品。中山市铖鑫锐精密模具有限公司将以一颗热忱之心欢迎新老朋友莅临公司指导、垂询！公司地址：东升镇裕民大道15号，真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！