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目前我公司在机侧炉头烟除尘地面站方面有顶吸蝶阀式、顶吸炉顶导烟车连通式、侧吸水封式、侧吸皮带小车式4种方式。

地面除尘站设有非常阀、吸附过滤器、预喷涂设备、布袋除尘器、卸灰系统、引风机、烟囱、防爆装置、储气罐、空压机、电控设备等；机侧炉门上方设置有固定集尘罩，机侧设置有和固定集尘罩相连的集尘干管，摘炉门作业时预喷涂已完成，整个除尘系统同时工作，从机侧炉门冒出的烟气，在引风机负压的作用下，被吸入罩在机侧炉门上方的固定集尘罩，通过炉顶机侧的蝶阀式集尘干管进入地面站的吸附过滤装置进行焦油的吸附过滤，再进入布袋除尘器内进一步处理，处理后的气体由风机抽入烟囱，排放到大气中；装煤完成后进行反吹清灰。

在炉顶除尘车上设置有活动导套、固定导套、横管燃烧室、立式螺旋燃烧室、煤气水封装置（可选装）、防爆阀、综合处理装置、喷淋装置、水泵、上下水管、文丘里装置、湿式旋风除尘器、烟气管道、风机、烟筒、电控室、操作室、操作台、电液推杆、平台爬梯，在焦侧炉顶有煤气水封槽（可选装）和上下水槽，在机侧有密封门（可选装）等。整个系统由操作工操纵，工作程序为：当装煤开始时，活动导套和机侧密封门已完成对接，同时，除尘车上的综合处理装置开始工作，炭化室内的烟气在负压作用下被吸入活动导套，烟气依次进入固定导套、横管燃烧室、立式螺旋燃烧室，在以燃烧煤气为热源形成的高温反应腔内进行五级燃烧，烟气中的煤尘、苯并芘、苯可容物及可燃性气体在高温下裂解并且燃尽，之后高温气体被吸进综合处理装置中进行一级除尘，经过文丘里装置进行二级除尘，再经湿式旋风除尘器进行三级除尘后，进行i气水分离，净化后达到排放标准的气体由风机抽入排气筒排入大气中，而灰尘由上下水槽和沉淀池固液分离处理后，定期排放，上部清水循环使用。

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治理的必要性

挥发性VOCs的危害很明显，当VOCs浓度超过一些浓度时，在短时间内人们感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力；严重时会抽搐、昏迷、记忆力减退。VOCs伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。VOCs污染已引起各国重视。

大多数VOCs有毒、恶臭，对人体健康的影响主要是刺激眼睛和呼吸道，使皮肤过敏，使人产生头痛、咽痛与乏力，其中还包含了很多致癌物质，而且当大气中几种有毒物质共存时，由于毒性加和作用，产生的危害要大得多。
在阳光照射下，VOCs、氮氧化物（NOx）与氧化剂发生光化学反应，并在一些气象、地理条件下形成光化学烟雾，对环境中的动植物造成严重危害，并引起人体强烈的呼吸障碍和明显的增加呼吸系统疾病。
卤代烃类HVOCs（如氟氯烃）微量时就可以破坏臭氧层，引起紫外线辐射增多和地球升温。

因此，焦化化产区域配备VOCs治理设施，使外排气体达到我国要求标准是非常必要的。

二、治理范围

1、脱硫及硫铵工段

脱硫塔3座；再生塔2座脱硫循环槽1个；泡沫搅池1处；脱硫事故槽1个。

缓冲液槽1处；满溜槽2个；硫酸高位槽1个；结晶放散2处；冷却塔1座；水封。

2、粗苯工段

粗苯中间槽3处；粗苯储槽3个；洗油中间槽1处；洗油储槽1个；贫油槽1个；粗苯装车管道1个；油水分离器1个。

3、焦油工段

澄清槽2个；循环氨水槽2个；剩余氨水槽1个；焦油中间槽1个；焦油储槽3个；焦油装车管道1个，罗茨风机下液口水封池1个；初冷器4座。

4、对化产区域所有VOCs排放口进行捕集，并对所捕集的VOC聚集到一处进行集中净化处理。

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