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众所周知，镀锌槽钢的防腐主要基于锌层。锌层越厚，防腐效果越好，因此锌层表面较粗糙，不适合作为检验镀锌槽钢质量的重要标准。那么，镀锌槽钢变粗糙的原因是什么？

"清洁"会使钢的表面变粗糙或产生豆痕，这也会使热浸镀锌后的表面变粗糙。有时，在镀锌时，由于位置或时间问题，当锌层不干燥时，镀锌槽钢会堆叠在一起，这也构成了镀锌槽钢的粗糙表面。

镀锌槽钢的镀锌是否光滑取决于镀锌槽钢的表面是否光滑。假设通道的表面粗糙，则镀锌不会改善镀锌通道的平滑度。锌层越厚，镀锌槽钢的表面越粗糙。

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（1）脱脂

可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。

（2）酸洗

可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40~60℃或用HCI 20%，六次甲基四胺1~3g/L，20~40℃

进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。

脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

（3）浸助镀剂

也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有活性，以增强镀层与基体结合。NH4C115%~25%，ZnCl22.5%~3.5%，55~65℃，5~10min。为减少NH4CI挥发可适当加入甘油。

（4）烘干预热

为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120~180℃。

（5）热镀锌

要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

（6）整理

镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。

（7）钝化

目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。

都用铭酸盐钝化，如Na2Cr207 80~100g/L，硫酸3～4ml/L。

（8）冷却

一般用水冷，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。

（9）检验

镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90~180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。

热镀锌工艺不是一个人是一个非常古怪的等等，但关于常识渊博的人来说，这个进程是非常受欢迎的一种加工技术，它是热浸锌和热镀锌昵称，从角度视图是一种非常有用且受欢迎的金属腐蚀办法。这个进程是从法国传来的，依据今天有170多年的前史，但并不是跟着高科技时代的到来被制止，而跟着冷轧带的展开，找到了自己的展开之路。热镀锌加工技术现已可以得到这样的展开或其优势，那么你想知道什么长处呢？由于运用大型技术这么低的本钱是由于理由而优先考虑，别的经用也很受欢迎。如果是标准的热镀锌加工可以长达50年没有维护，即便在海边腐蚀可以持续二十年不用维修，所以它受欢迎可想而知。

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