丹东亿联自动化设备有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于定量包装机的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在衡器行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大需求群体提供优异的定量包装机产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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自动定量包装机使用期间，要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。

自动定量包装机在停机后，要及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料，清洁转盘及下料门，热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。

可靠维护是自动定量包装机寿命延长的关键之一，所以要经常检查自动定量包装机各部位螺钉，不得有松动现象，否则，将会影响整机的正常远转，对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠，以保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

自动定量包装机的使用优势是可以帮助用户节省很多的成本费用。相比较其他的生产方式来说，其能够节省大量的劳动力，同时还大大提升了卫生标准和计量精度。这样一来，可以大大的调动工作人员的积极性，同时也为企业的良性发展建立了良好的基础。

自动定量包装机实现自动控制的包装系统能够提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。

丹东亿联为了保障定量包装机品质的可靠和稳定，维护产品口碑，丹东亿联严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的定量包装机在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有包装的用途，在全国受到一致支持与认可。

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自动定量包装秤产生故障怎么办？

1不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

3物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。

5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正pv600触摸屏上重新设定、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。

6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

7夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了自动定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

8称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h，在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24h工作次数近万次，称斗密封磨损---，在物料温度高达50～60℃物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理的情况下，密封条很容易老化脱落，---影响计量度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后，无需不定期更换密封条，漏料现象基本消失。

　在粉剂包装机行业生产中表现出更大的优势，从而为更多使用全自动粉剂包装机包装机的企业和用户带来更多的惊喜。在不断成长和发展的过程中，颗粒包装机为你带来的科学技术力量，从而让自己不管经过怎样的发展都能够的适应市场发展。

　　在快速前行的过程中，颗粒包装机用的发展赢得市场的福利，并且从多方面出发，根据科技的实际需求研发出新技术，从而带动整个行业的发展进入到一个全新的发展时代。在不断前行和发展的过程中，颗粒包装机在不断自己的过程中壮大成长，从而让用户拥有更多的使用并且满足市场的需求。

　　现在颗粒包装机在商品市场中的前行，随着时代的不断发展和前行，各个行业为应对市场的发展带来更多新技术。在快速发展和前进的步伐中，为颗粒包装机的发展带来更多新动力和新成长。在快速前行的过程中，顺应时代的发展顶峰带来新的成长。在不断前行和发展的过程中，对于自己的发展充满更多自信和信心，也让自己的为市场服务。

　　在快速前行的过程中，颗粒包装机改变的不仅仅是外在的物质条件，还有自身的技术和行业的发展水平，针对现在市场中的颗粒包装机来说，他能够为企业带来充足的保障，并且在人力资源的投入也让颗粒包装机拥有更强大的付出，在不断成长和发展的过程中，颗粒包装机也会顺应市场的发展条件，从而让其拥有更加的性能。

众所周知，定量包装秤和其他的包装设备有所不同，首先在技术上定量包装秤是一款能够对商品进行限量包装的机械设备，而一般的包装机只是一款只对商品完成应有的外包装，但是随着科技的发展，现在很多的包装机都已经有了定量包装这个功能。

　　如今，市面上充斥着各种各样的产品，包装产品更是层出不穷，许多包装机使用企业在购买时难免遇到一些难题，所以功能齐全，使用更加方便的自动定量包装秤就现在人们的视线。受到使用厂家的热烈欢迎。

　　再这样一个信息暴炸的时代，包装机械自动化和智能化的发展是必然的趋势。而自动包装机具有智能化、自动化的功能，所以使用方便、节省了一部分劳动力，还提高了企业的生产效率，也就相应的节省一部分成本，所以受到了使用厂家的欢迎，掀起了全自动定量包装秤的热潮。好的包装对于企业是至关重要的，而自动包装机包装比传统的包装机更加严密、美观。

　　自动化包装机在包装行业是具有发展前景的包装机，虽然现在存在不足的地方，却推动了包装行业的飞速发展。包装机生产商能否在包装行业发展，寻找新的突破点，增强创新意识，而全自动定量包装秤就是新的契机。也是我们国内包装机生产商能否在国外自动包装机的冲击下生存下去，就看我们是不是抓住了这次的机遇，尽快实现企业的转型。

　　定量包装秤技术创新问题已成世界共性问题目前，国内企业由于缺乏对定量包装秤研发和创新的足够重视及投入，致使国内企业仍无法生产自动化程度较高的设备，也无法赶上国外制造商的创新进度。我国的颗粒包装秤行业要扬长避短，在不摒弃引进和吸收的基础上，充分重视对设备研发和创新的投入，以更的产品系列、更贴心的设计、更充足的配套和更精细的制造，来打动国内和客户。

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。

　　中国的包装业相对发达如日本和美国相当落后，具有非常大的发展潜力。2005年中国共生产各种包装机械93,000台，产值550亿元，比2004年有小幅度的下降。根据食品和包装机械工业协会的统计，中国目前有包装机械厂商3,600多家，但产值及销售额超过亿元的现在只有20家。

　　国内包装机械企业主要生产比较简单的设备，设备主要依赖进口，只有少数国内企业能够提供成套的生产线。

　　自动化产品在包装行业的使用情况

　　1.)总体情况

　　包装机械上使用的自动化产品主要有控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器这几类，具体包括：

　　控制系统：嵌入式产品、PLC，IPC，现场总线；传动控制：变频器，直流调速；运动控制：伺服，步进，运动控制器；

　　人机界面：文本显示器，触摸屏，平板电脑电器元件及传感器：光电开关，温度传感器，压力传感器，行程开关等

　　2.)主要自动化产品介绍

　　食品和包装机械使用控制器的情况差别较大，大型生产线用到了现场总线技术，控制点多达数千，单机上大多使用了PLC或者专用控制器，部分中低端设备采用了继电器控制的方式，而更多的小型设备没有使用任何电子控制器，总体上国内的包装机械只有百分之十左右使用了的控制器。

　　从性能上IPC具有很强的扩展性，丰富的软件资源使它可以开发出更多的应用方案，目前主要用于大型设备的管理和通讯。PLC系统在5年以内仍然将是包装机械的主流控制器；继电器作为以前的主流控制器，将继续在低端市场延续，尽管市场有所下降，但是在3年内不会在包装行业淘汰。

　　根据中国工控网的调查，2005年中国包装机械控制器市场为3亿元，其中PLC市场不到2亿元。

丹东亿联技术力量雄量，制造设备精良，检验手段成熟，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。丹东亿联依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的质量管理体系，免费产品信息咨询的售后服务，不断开拓创新，为广大需求群体提供可靠的定量包装机。