多方位发展的吴忠市三和塑料瓶厂主营宁夏瓶盖，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在塑料包装容器行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉宁夏、银川;内蒙古;陕西;甘肃各地，产品也深得用户信赖。

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1.结晶料,吸湿小, 不须充分干燥,流动性，流动性对压力敏感, 成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.

2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.

3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.

4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.

5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。

市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137℃；

线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125℃；

高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.克/立方厘米，熔点105~115℃.

吴忠市三和塑料瓶为了保障宁夏瓶盖品质的可靠和稳定，维护产品口碑，吴忠市三和塑料瓶严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的宁夏瓶盖在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有装瓶的用途，在宁夏、银川;内蒙古;陕西;甘肃受到一致支持与认可。

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塑料瓶盖在我们的生活中随处可见，现在大多数饮料采用的封口装置仍然还是它，也是近十几年一直流行过来的材料，但是在加工过程中，有很多因素会影响它的加工效果，例如尺寸大小，以及它的加工质量，影响尺寸大小的因素分别有保压压力与时间、模具温度、原料温度、以及瓶盖重量等等。那么影响塑料瓶盖加工质量的因素有哪些呢？一起来文章中了解一下吧！

影响塑料瓶盖尺寸大小的因素：

　　1、保压压力与时间

　　通过试验数据分析，随着保压时间的增加，瓶盖的重量逐渐增加，从而导致尺寸变大。同样的，随着保压压力的增加，相同时间内的原料重量增加，瓶盖的重量随之增加，会导致尺寸变大。在以上过程中，瓶盖的密度始终保持不变。

　　2、模具温度

　　模具温度设定越高，相同冷却时间下，瓶盖在模具内的冷却效果越差，得到的瓶盖温度越高，热胀冷缩后，瓶盖尺寸相对越小。

　　3、原料温度

　　随着原料温度的增加，如果冷却时间保持不变，得到的瓶盖温度会更高，脱模后经过自然冷却，由于热胀冷缩原理，尺寸会变小。而原料温度对应的注塑设备参数有螺杆温度和模具温度。

　　4、瓶盖重量

　　通过大量的试验数据显示，随着瓶盖重量的增加，得到的瓶盖温度会增加，使得瓶盖尺寸变小。但从理论上分析，瓶盖重量增加会得到尺寸更大的瓶盖。所以重量对尺寸的影响，取决于重量增加的多少和温度变化的幅度，因为两者会进行相互抵消。

塑料瓶盖的生产工艺有两种，一种是压塑盖，另一种是注塑盖，这两种工艺的区别有很多，在选择的时候要注意根据需求进行选择。此外，还有一些参数影响瓶盖的尺寸，大家要留意一下。下面小编为大家介绍一下塑料瓶盖的生产工艺以及影响瓶盖尺寸的压塑工艺参数，一起来看看吧。

塑料瓶盖的生产工艺是什么？

　　一般来说生产工艺大致分为两种：压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺，下面为大家介绍一下：

　　1、压塑盖的生产工艺

　　吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产。

　　2、注塑盖的生产工艺

　　吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化状态后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。

压塑盖生产工艺和注塑盖生产工艺两者之间主要区别有哪些？

　　1、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换。

　　2、压塑盖没有浇注点，从而具有更美的外观和更佳的印刷效果。

　　3、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高。

　　4、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在220度左右；压塑盖只需要加热到170度左右，注塑盖能耗比压塑盖高。

　　5、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为准。

塑料瓶盖是我们日常生活中经常会见到的一个东西，矿泉水瓶盖是塑料的，食用油瓶盖也是塑料的，很多装液体的瓶子的盖子都是塑料做的，这种材料制作出来的瓶盖都具有很好的防漏性能，还有有效的防止瓶内的液体受到外界的污染。那么大家知道塑料瓶盖的性能特征是什么吗?另外，知道它有哪些分类吗?下面小编就给大家详细介绍一下，一起来看看吧!

塑料瓶盖的性能特征：

　　1、一般塑料盖的顶端内壁上设有环状防漏圈;也有普通塑料桶盖是要配合内盖的，就不用设计防漏圈。

　　2、塑料盖的下端通过拉力加强筋连接一个防盗环。

　　3、同时在防盗环的内壁上均匀分布有若干条片状回旋拉力翼。

　　通过这样设计出的塑料桶盖具有封口牢固、防漏和防盗性能好，使用安全方便，可有效防止容器内液体不受外部污染，能各种液态产品包装符合安全标准等特点。

根据与容器的组配方式，塑料瓶盖可以简单分为下面三大类：

　　1、旋盖

　　顾名思义，旋盖是指盖子通过自身的螺纹结构，和容器间使用旋转的方式进行连接和配合。

　　得益于螺纹结构的优点，旋盖在旋紧时，通过螺纹之间的咬合，可以产生比较大的轴向力，很方便的实现自锁功能。同时，一些精度需要定位较高的盖子，也会使用到带有螺纹结构的旋盖。

　　特点：通过旋转盖子的方式，旋紧或者松开盖子。

2、卡扣盖

　　通过卡爪等结构，将自身固定在容器上的盖子，我们一般称之为卡扣盖。

　　卡扣盖是基于塑料本身的高韧性来设计的，尤其是PP/PE一类韧性较好的材料，可以将卡爪结构的优势发挥至zui大。安装时，卡扣盖的卡爪在受到的压加时，能够发生短暂的形变，犷张越过瓶口的棘齿结构，之后在材料本身弹性的作用下，卡爪迅速恢复原状，抱紧容器的口部，由此可以将盖子固定在容器上。这种连接方式在工业化的大量生产中，受到了格外的青睐。

　　特点：盖子通过压人的方式扣紧在容器口部。

　　3、焊接盖

　　通过焊接筋等结构，借助热熔的方式将瓶口部分直接焊接在软包装上的一类盖子，称之为焊接盖。它其实是旋盖和卡扣盖的衍生品，只是单独将容器的出液口分离出来，组装到了盖子上。焊接盖是在塑料软包装之后出现的一类新型盖子，在日化、医疗、食品行业应用相当广泛。

特点：焊接盖盖子的瓶口部分是通过热熔方式焊在软包装上的。

　　以上就是关于塑料瓶盖的性能特征和分类的介绍，感兴趣的朋友可以了解一下，有相关的问题也可以咨询我们。

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