莱芜正源环保材料有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于除尘布袋的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在空气净化设备行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大需要除尘设备的工厂提供优异的除尘布袋产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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1.新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

2.更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

3.将清洗的周期设定的比较长一些，这样可以减轻出口压力，增加其稳定性。

4.对于出现磨损的情况，平时在使用的时候，需要注意气流的情况，如果比较大，那么是需要增加流量自动控制系统的，这样可以让机器较为稳定地工作，能减少因为进气不均匀而瘾大的让布袋发生穿孔或是破损的情况发生。

除尘布袋损坏的原因:

过滤风速，单机袋式除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计单机袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。

使用温度，正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。

产品质量，布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

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除尘布袋使用的滤布，其原料采用纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程内常用的“208”涤纶绒布、针刺毡、“729”滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。

高温针刺毡滤布除了玻璃纤维滤靠外，程使用的高温滤布还有芳纶针刺毡、P84针刺毡、莱通针刺毡、诺梅克斯针刺毡、芳矾纶针刺毡、碳纤维复合针刺毡、氟美斯针刺毡等，其中诺梅克斯滤布使用较多。

覆膜除尘布袋用两种或两种以上各具特点滤料复台成一体，称为复合滤布。

覆膜滤布是用聚四氟乙烯微孔过滤膜，与不同基材复台而成的过滤材料由两种材料结合而成。该覆膜滤料的表面层很薄，光滑、多微孔；具有的化学稳定性，质体强韧，孔径小，孔隙率高，能抗腐蚀，耐酸碱，不老化；摩擦系数低，有不黏性和宽广的使用温度(180～260℃)。

覆膜滤布性能优异，其过滤方法是膜表面过滤，近100截留被滤物，随着对环保的要求越来越高，精密过滤也越来越多，覆膜滤料成为粉尘与物料过滤和收集及精密过滤方面的新材料。

针刺毡　针刺毡采用无纺针刺法生产。用空间交错排列的纤维针刺成毡，并经过热定型、轧光等一系列工序制成，形成三维空间结构，表现平整光滑。针刺毡的特点：孔隙率大，透气性能好，降低压损与能耗；净化效率高；使用寿命长；耐磨、耐腐蚀，化学稳定性强。

“729“滤布　”729“滤布的组织结构具有光滑柔软、低延伸率、运行压力损失小、清灰性能好、使用寿命长等特性，经热定型及其它方法处理后，广泛用于工业捕尘、烟尘治理等方面。“729”系列聚酯滤料适用于低能量清灰袋式除尘器，可长期在120℃以下、烟气温度以上工作环境中使用，短时间可耐130℃；当过滤高含湿量或含少量油污的烟尘时，可选用憎水、憎油水处理的729-E滤料。“729”滤布多与大型反吹风布袋除尘器配套使用。

布袋除尘器在工业除尘行业里占有很大的比例，根据烟气粉尘的特性要求布袋除尘器内的除尘布袋能适应高温，从而市场对的需求不断扩大，根据使用条件的不同，可分耐酸碱性、防爆型、燃烧性等等。

高温除尘布袋能够承受的高温温度，现阶段常使用的高温除尘布袋的材质有玻纤针刺毡、PPS、P84、PTFE等，这些材质原来都是有国外研发进口，随着技术发展，国内现在也有很多企业开始生产。

玻纤针刺毡是比较普遍的一种高温除尘布袋材质，主要的特点就是耐高温，抗拉强度大，过滤性好。不过玻璃纤维比较脆，抗弯性查，不耐磨，不能处理含HF气体的烟尘

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