甘肃鑫祥威钢结构工程有限公司是一家集设计加工于一身的综合性个体经营，从事设计生产，拥有高素质的设计、营销、生产、施工可靠化队伍，为众多提供集成式的服务。凭借优异的产品，优良的服务和良好的信誉，承蒙好评。

钢结构加工和工程-网架加工-钢材加工。

甘肃鑫祥威钢结构工程有限公司位于甘肃省兰州市永登县树屏镇大天源建材市场三期C区北排10号、11号、12号，交通便利，占地面积10亩，年加工钢结构5000吨，可满足大型复杂空间钢结构的厂内预拼装要求。

公司的生产线包括数控切割机、数控组立机、自动龙门焊机、自动矫正机、剪板机、摇臂钻床、抛丸机、除锈清理设备、C型钢机、楼层承重板生产线等设备，力求打造甘肃钢结构化公司，为您体现的是专注的工作态度和诚信的工作理念。公司主要经营：钢结构加工，HCZ型钢加工，彩钢夹芯板，钢结构框架楼，钢结构4S店，钢结构厂房加工，钢结构工程，桥梁工程、市政工程等。

钢结构工程-厂房的基础受力特点是什么?

承接钢结构工程，钢结构厂房基础通常采用单独基础 , 按偏心受压设计 。
对于高度不高且不带吊车的门式刚架钢结构厂房, 柱脚与基础的连接通常按铰接设计 。基础顶面仅受由上部结构产生的竖向压力及风荷载产生的水平力 。
对高度较高且带有桥式吊车的门式刚架钢结构厂房及钢排架结构厂房 , 尤其是当吊车吨位较大 ( 单跨两台 20t 吊车或更大) 时 , 为了有效提高结构的抗侧移刚度以控制横向位移 , 柱脚通常设计为横向刚接 、纵向铰接 。厂房所受纵向水平荷载通过柱间支撑传至基础顶面 。

鑫祥威钢结构在多年的发展中，始终在业界保持者良好的口碑，面对每个客户的要求，我们都是精益求精，认真面对每个细节，点滴中体现出鑫祥威钢结构的与众不同。目前承接各种钢构工程，包括钢桥、厂房、超市、4S店、高层建筑、展览中心、体育场馆、仓库、办公楼、活动房、网架等大中小型钢结构工程。展望未来，“鑫祥威”以开拓创新、诚信立业的精神，以钢的质量、铁的意志，致力打造“鑫祥威”，让鑫祥威成为钢结构行业的制造基地。愿与新老客户和社会各界真诚合作，共创辉煌的明天！

甘肃鑫祥威钢结构工程有限公司，钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架（当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了），钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。

1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大。

2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。

3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强。桂林镀锌管

4、钢结构建筑搬移方便，回收。

一、钢结构厂房的检测与钢结构构件

1、钢结构杆件长细比的检测与核算，可按《钢结构工程规范检测》的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。

2、2、钢结构支撑体系的连接，可按《钢结构工程规范检测》的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按《钢结构工程规范检测》的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。桂林钢管销售

3、钢结构构件截面的宽厚比，桂林钢结构金属材料销售可按《钢结构工程规范检测》的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

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制孔在钢结构加工焊接结构中，不可避免地将会产生焊接收缩和变形。因此在制作过程中，把握好什么时候开孔将在很大程度上影响产品精度。那么，对于钢结构加工中的制孔工艺，你们知道多少呢?请看下面的分析吧。

对于柱及梁的工程现场连接部位的孔群的尺寸精度直接影响钢结构安装的精度，把握好开孔的时间是十分重要的。

1、在构件一端先打孔加工，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。

2、在钢结构加工的构件加工时顶先划上孔位，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再划线确认进行打孔加工。

3、待构件焊接及变形矫正后，对端面进行精加工，然后以精加工面为基准，划线、打孔。

4、在划线时，考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等，直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。

气体开孔，的方法是在气割喷嘴上安装一个简单的附属装置，可打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内尚未流行的一种制孔方法，应用夹具固定，钻套应采用碳素钢或合金钢。

钻模板上下两平面应平行，其偏差不得大于0．2mm，钻孔套中心与钻模板平面应保持垂直，其偏差不得大于0．15mm，整体钻模制作允许偏差符合有关规定。

“质量是生存之本，服务是发展之道”是鑫祥威钢结构的企业格言，质量好，都经过精心制造、科学设计、严格施工，安全可靠，在诸多领域都有着广泛应用，尤其在方面，凭借着材料强度高，自身重量轻，造型美观，寿命长等优点，深受广大用户欢迎。

展望未来，甘肃鑫祥威钢结构工程有限公司将以您的需求为己任，您的发展为目标，不断追求创新，自我，力求以的产品质量，回馈广大客户的支持。依靠科学严谨管理、成熟人才、成熟生产设备，力求提供的客户期望价值，倾力打造国内钢构行业！