丹东亿联以“打造行业优异，满足客户需求”为使命。公司拥有高素质的员工队伍，电子设备及其它周边配件产品的生产水平，产品主销全国。我司不断地对产品开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比好的产品。

盘锦SBD电机减速机企业-陕西SBD电机减速机。 作为在衡器里抹黑滚打多年的有限责任公司，丹东亿联一直是以诚实守信、以客户为中心的态度在经营着公司，公司本着“勇于创新、精益求精”的产品原则经营自动化配料系统。全国等地区的客户对我司一直大力支持，我司也抱着感恩的心态在为客户服务。客户对我司的信任是我司能够在衡器里坚持这么多年的主要力量。

自动化水平高

1）可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显现配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真

2）控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，依据需求可进行多地操作控制。当设备呈现故障时，即可经过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可经过上位机的按钮或鼠标操作

3）依据工艺流程和设备规划能够选择各路配料秤的启动次第和延时时间，以物料按需进入搅拌机，进步搅拌效率

4）手动加料现场提示及加料应对功能

5）手动配料也可进入统计数据库

精度高、速度快

1）传感器选用高精度称重模块。称重模块装置简单、维护便当，为系统长期稳定性提供了牢靠的保证

2）控制仪表采用UNI800称重仪表，它具有高精度，高牢靠性，抗干扰才能强等特性

3）依据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：圆盘给料机、电振机给料、皮带机给料、螺旋机给料等采取相应的控制方法，进步了精度和速度

产品牢靠性高

1）为增强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处

2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可任意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视安装，可察看配料、搅拌机等设备的作业状况

4）关键设备的工作电流显现

5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，生产运转和维护过程中的平安

6）关于装置在室外的系统，在现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护安装

7) 仪表具有参数备份功能、在线交换、人工测试等功能

8) 可便当的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出能够选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种

9）输入、输出点都可完成测试功能，便当客户快速查找故障点

盘锦SBD电机减速机企业-陕西SBD电机减速机。

减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置，行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了各种专用传动装置，如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。

我国减速机行业发展历史已有近40年，在国民经济及国防工业的各个领域，减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。

潜力巨大的市场催生了激烈的行业竞争，在残酷的市场争夺中，减速机行业企业必须加快淘汰落后产能，大力发展节能产品，充分利用节能产品惠民工程政策机遇，加大产品更新力度，调整产品结构，关注产业政策，以应对复杂多变的经济环境，保持良好发展势头。

1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；

2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。

减速机漏油的原因分析

1、减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。

2、减速机结构设计不合理

1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；

2）减速机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；

3）箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；

4）轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。

3、加油量过多：减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。

4、检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。丹东亿联实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进衡器成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽衡器行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让自动化配料系统能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。