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铝箔处理装置-小型炼油机-成套炼油设备厂家

供应商:商丘市钟鸣环保设备有限公司【公司商铺】

所在地:河南省商丘市

联系人:司晓楠

价格:面议

品牌:钟鸣环保,商丘钟鸣,钟鸣炼油设备,钟鸣,钟鸣环保设备

发布时间:2022-05-09

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【产品详情】铝箔处理装置-小型炼油机-成套炼油设备厂家

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铝箔处理装置-小型炼油机-成套炼油设备厂家

商丘市钟鸣环保设备有限公司成立于2019-04-23,是一家环保设备各类产品,其中废铝箔炼油设备为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以有品质、高价值销售于全国,深受需求群体的欢迎。

产品图片

铝箔处理装置-小型炼油机-成套炼油设备厂家。

商丘市钟鸣环保设备有限公司(前身商丘亿龙机械设备有限公司)是一家集研发、生产和销售的现代化企业,公司专注于裂解设备和蒸馏设备领域,拥有研发人员3名,工程师6名,技术员18名,公司一贯坚持“质量至上、服务至上”的宗旨,凭借高质量的产品,良好的信誉,到位的售后服务,产品销往全国20多个省份,出口马来西亚、泰国、韩国、菲律宾、葡萄牙、俄罗斯、中东地区等60多个国。

目前公司主营产品:废塑料、废轮胎、废橡胶等固体废弃物的裂解设备和废机油、原油等蒸馏设备,10年来,从第一代产品升级到目前第八代产品,并且建立了的服务体系,从售前的技术指导到上门安装和售后培训,公司对客户秉承终身服务的原则在技术和使用上无后顾之忧。


钟鸣环保设备本着可靠执着,精益求精的精神,践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造废铝箔炼油设备,以客户的需求为生产的源动力,废铝箔炼油设备有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则,力求为想购买废铝箔炼油设备的客户群众提供满意、放心的产品。

铝箔处理装置-小型炼油机-成套炼油设备厂家。

废轮胎裂解设备流程描述

第一步:把整个轮胎切割或破碎成块(也可以不切割)

第二步:通过自动进料器把破碎的废轮胎(也可以整胎)输送至卧式旋转加热炉,然后进行密封。

第三步:使用轮胎油或气对卧式旋转炉进行加热,旋转炉边加热边旋转,转速为 0.4转/分钟,使废轮胎在主机内均匀受热,约1.5-2小时后,温度达到180度左右,气体开始逐渐从卧式旋转加热炉出气口出来然后进入冷却系统内进行冷却,冷却成轮胎油进入储罐。其中不凝气通过水封和阻火装置后会到卧式旋转加热炉的炉膛进行燃烧,既节省了燃料,又可达到无排放。整个生产过程全是密封的,安全环保五排放。生产加热过程中,烧火产生的所有烟尘都通过高效除尘系统净化处理后再排出,整个加热过程约10小时结束。

第四步:把旋转加热炉冷却后可以使用自动出渣机进行自动出渣,排渣结束后可立即装料开始下一批次的生产。


裂解设备的主要条件是有充足的原料、场地、销售市场。尽量选择废轮胎收购站较近的地方,原材料收集和处理方便,节省成本。

1.所需的资源有:工业用电三相电、单台设备发电机在25KW以上、有水源。

2.建设场地的选取:不在居住区、距离货源地近,减少成本。

工艺流程描述:

第1步:上料 ---- 用小型抓机把废旧轮胎放在液压上料器料斗中,通过自控式液压上料器自动进入反应釜中,上料结束后关闭上料门。

第2步: 加热 ---- 可使用轮胎油或不凝气(其他几台设备裂解过程中产生的多余不凝气)对反应釜进行均匀加热,加热约2小时左右温度逐步升至260度左右裂解油气通过反应釜中心的出油气口进入冷却系统液化成油进入中间油罐。

第3步:不凝气处理 ---- 伴随油一起流入油罐的有不凝气(C1-C4组分),这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里,通过燃烧机充分燃烧掉,同时也可以节省了很大一部分燃料。

第4步:烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘,由专用引风机抽到普通除尘系统中进行处理,处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气, 然后水蒸气会进入工业净化装置进行达标排放处理,终出来的烟尘排放达到当地要求的排放标准。

第5步:出渣(炭黑) ---- 反应釜温度降至80度以下后,打开出渣门,连接自动出渣机开始出渣,排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓,出渣过程无尘。

第6步:出钢丝 ---- 打开进料门后使用自动出钢丝机器出钢丝,出钢丝时配合抽风除尘设备,无粉尘。

注:不凝气是常压下不能冷凝的气体。


(1)液压进料机:本设备设计大口径、大功率、行程长、随旋转随进料,螺旋挤压自动推进,节约进料时间,实现节能环保液压进料功能,同时设备运动能上能下、能左能右,能前能后,液压运动自如,操作方便,安全可靠。

(2)加热炉:采用高合金材质钢板,设计卧式旋转式加热炉,配置减速机系统,能快能慢旋转可控,设备受热均匀,物料加温快而好,炉内不易结焦,延长使用寿命,加热炉内配置螺旋运行器,炉筒体可正转反转,达到物料运动效果,根据油泥物料特性,加热炉内部设置自动翻炒功能,将物料翻炒搅拌均匀,促使物料受热均匀,炉内物料加入防沾壁催化剂,分解物料粘性,达到不沾壁效果,炉筒体正反转动,达到高温裂解,该设计达到提高物料裂解速度,减少裂解时间,延长设备使用寿命,节能增效,增收节支。

(3)常压初馏塔:塔体设计高合金板材质,塔内设置上下两层塔盘,下部设置气体缓冲段,中层为催化裂解吸附段,上部为缓冲回流段,设置塔内回流系统,使气液加快循环加温裂解,塔器设置装卸料口,方便填料装卸,塔器高度,直径、进出气口设计布局合理,达到节能安全运行。

(4)节能箱式冷却器:本设备设计冷却管束,双进双出,大直径,长行程,每根管束达到长6米,冷却充分,冷凝效果好,每根管束两头设置重物料沉淀箱,在生产气流运行中,该设置具有行程自清理功能,箱体内部设置物料除蜡系统,防备管束堵塞现象,延长冷却管束清理工期,该工艺设计比原来工艺生产效率提高4-6倍,提高收油率,延长使用寿命,达到节能增收,减排环保效果。


铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。 但是问题也来了,使用的废旧铝箔如何进行无害化处理再利用呢?

裂解技术是一种有效的铝箔处理方法,能有效的回收铝,而且不产生二次污染物,从而实现了铝箔的资源化以及废弃物的循环利用; 铝箔的宜热解终温为450℃,根据铝箔类型的不同出油率大概60-80%,所得热解油可以回收利用。 本厂生产的废铝箔裂解设备,克服了粘壁的技术难关,另外设备配有尾气燃烧再利用装置,。并且无三废排放。设备以燃料气为例(也可以用裂解油),设备配有除尘器,无黑烟排放,整个循环冷却系统水循环且废水排放;废渣因经过几百度的高温处理,可以达到工业排放标准, 在决问题的同时也创造了巨大的经济效益。


“追求”长期是我们的主题,我们将励精图治,再创佳绩,力争上游。我司经营优良的废铝箔炼油设备,产品质量优异,也为需求群体提供多方位的服务。钟鸣环保设备坚持用诚信谋发展,对设备质量要求严格,设有可靠的技术人员负责质量把关,受到广大需求群体的支持。欢迎有意向的客户前来参观指导合作!地址:平原街道八一西路亿龙工业园2号

欢迎广大新老客户莅临洽谈合作,我们有成套炼油设备厂家,小型炼油机,铝箔处理装置,废铝箔炼油设备等信息你来询

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