近年各行各业都追求绿色环保，高新塑料技术产品有着良好的前景。平罗县天鑫炭素有限公司是一家从事金属加工助剂，且集生产加工、经销批发于一体的有限责任公司。前景广阔，行业发展态势良好。天鑫炭素成立于2007-08-29，在金属加工助剂也算得上是颇有资历了。正所谓姜还是老的辣，公司充分的利用资源优势以及完备的技术设备，生产业界品质优良的增碳剂。该产品是我司的明星产品，销量连创新高。

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增碳剂的具体用途和要求

我们知道用感应电炉熔炼炉料，是由感应圈经导电产生磁场，在炉料中产生电涡流，由电涡流发热藉以熔化炉料。

废钢的熔点比铸铁高，增碳剂的熔点更高，当废钢在熔化过程中以及熔化之后，增碳剂被加热缓慢的溶解和扩散，增碳剂中的碳才能被钢液侵蚀吸收。钢液逐渐的变成铁液，即常称之为“合成铸铁”。

感应电炉在熔炼铁液过程中，具有电磁搅拌摩擦的特性。铁液过热温度高，过热时间长，且又有感应电流的搅拌摩擦，铁液中微细的晶态石墨即自发晶核和外来结晶核心，都会逐渐溶于铁液而消失，或浮经液面与集渣剂粘裹在一起被挑出炉外，这样使铁液中可在共晶结晶时作为石墨外来晶核的物质大幅度减少。

由于使用中频感应电炉不但没有增碳源，而且碳还有烧损，所以为了得到合格的含碳量，添加增碳剂是必不可少的措施。在熔炼中，正确的操作方法，对铁液质量和增碳剂的吸收率也时至关重要的。

一：球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品，对硫含量要求的比较严，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

二：灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制，一般指标要求是S：≤0.5%就可以

三：铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较复杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用石墨碎，含量从75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高，反之则增碳效率低。

“客户的需求就是企业的需求”平罗县天鑫炭素有限公司遵循这一指导方针，已顺利走过多个春去秋来。随着金属加工助剂市场的不断扩大，增碳剂的生产及经营规模也在不断拓展，公司不断调整经营策略，优化产业结构，以适应变化莫测的市场潮流。我司的增碳剂具有金属加工助剂的用途，市场需求大，增碳剂现已行销宁夏各个层级，深受广大企业和个人的信任。

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增碳剂的正确操作方法

使用增碳剂操作不当会造成增碳剂的浪费，容易浮在铁水表面，影响增碳剂的使用效果。

因此，使用增碳剂时要注意增碳剂的使用操作，以增碳剂能够在使用过程中将效果发挥到很大。

下面小编给您讲讲增碳剂的正确操作方法：

1、如果铁水的温度达到所要求的温度后应该有两三分中的保温增碳剂的时间，要记住不能立即扒渣出水，因为增碳剂比铁水轻，容易上浮在铁水表面

2、如果立即扒渣就会将表面的增碳剂搅和在炉渣中一起扒出，这样会严重浪费增碳剂，同时也会影响增碳剂的使用效果。

3、同时要注意增碳剂的用量，要根据所缺失的碳元素来加入石墨化增碳剂，不能过多，也不能过少。

应该说在合成铸铁的生产中增碳剂是一个比较关键的角色——熔炼过程中由于废钢量的加大，铁水含碳低，采用非常手段进行增碳，由此用到了增碳剂；增碳剂——无论是其材料本身还是其使用方法都对生产合成铸铁起到至关重要的作用。

增碳剂中碳的存在形态

本人使用过的增碳剂有柴炭粉、焦炭粉、煤粉、石墨电极粉、、煅烧石油焦、石墨压粒等，不过，不管是哪一种增碳剂，其实，起作用的只是增碳剂中的石墨碳。

随之而来的就是市面上就出现了销量较好的的石墨化增碳剂了。这种增碳剂在进行冶炼灰铸铁和球墨铸铁工艺中都是可以用到的一种增碳剂产品，其增碳效果也是非常好的，并且这种增碳剂的价格还很便宜，在程度上能够减少企业和厂家的成本费用的支出，减少了多余费用的浪费，所以市场上一大部分的铸造厂和工业企业都用它代替了石油焦增碳剂，这也是形式发展下的产物。

　　通常来说增碳剂产品就是一种用来增加铁溶液中碳元素的产品，随着钢铁工业的发展，增碳剂在行业中的使用需求也在飞速发展，在炼钢时加入增碳剂可以提高铸件或者钢材的硬度和使用寿命，但是使用不当时，则会造成钢材内的碳元素过多，过多的碳含量是会影响到钢材的质量的，所以小编提醒厂家在增碳剂使用中应该注意使用过程中碳元素含量的问题还是非常有必要的，通过归纳、总结、整理我们可以就可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。

石油焦增碳剂广泛应用于各个领域，与工业的发展、人们的日常生活密切相关。石油焦增碳剂的主要成分是碳，它广泛应用于铸铁领域，在生产各种铸铁零件时，需要添加石油焦增碳剂。在冶金过程中，如果产品中碳含量不符合要求，必然会导致产品不合格。

　　根据不同的工艺要求，石油焦增碳剂的具体使用总是有所不同。其应用也在很大程度上降低了铸件生产成本。使用石油焦增碳剂时，应根据氮含量进行区分。这一点很重要。如果这一点没有区分，铸件会因比例不对而出现气孔，影响使用。这种现象时有发生，希望大家关注。

　　石油焦增碳剂的添加方法有很多种，可以在铸造过程中加入，比较容易，没什么讲究。

我们在工艺生产中经常使用熔炼技术。石油焦增碳剂对熔炼技术的影响和作用很大。如果加入更多的石油焦增碳剂，熔炼纯度会更高，否则会更低，但不是越多越好，只要与成分成比例。现在我们来看看石油焦增碳剂对熔炼技术的影响。

　　一、石油焦增碳剂是防止收缩倾向的措施。众所周知，石墨具有膨化作用。石油焦增碳剂是克服石墨收缩倾向的好方法。

　　二、石油焦增碳剂的增加使铸铁更加纯净，其使用性能也越好，寿命越长，对生产的贡献越大。

　　三、石油焦增碳剂颗粒尺寸适中，孔隙度较大，吸收速度快，在冲天炉熔炼中加入石油焦增碳剂，可增加铁液的长效石墨晶核，同时可在程度上减少铁液氧化。这也有助于金属护栏网的生产。

　　在钢铁产品的冶炼过程中，由于冶炼时间、保温时间、过热时间长等因素，铁液中碳元素的熔炼损失量增加，铁液中碳含量下降，铁液中碳含量达不到预期的理论值。为了补充钢铁熔炼过程中烧毁的碳含量，添加的碳含量称为碳含量增加剂。

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增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

遵照市场实际需求，我司着力生产经营合格、合规的产品，及时更新产品，以应对不断变化的用户需求。改革创新、坚持不懈的精神，立足市场，多元化、规模化经营，造就了公司辉煌的发展业绩。展望未来，平罗县天鑫炭素有限公司将再接再厉，以走向国外市场为目标，继续为广大企业和个人提供优异的增碳剂和可信的服务，为行业健康发展做出应有的贡献。