自公司创建以来，广州启恒净化始终坚持注重细节，做好每一个广州食品无菌车间装修，注重信誉，力求精益求精的经营理念，领着公司在空气净化设备行业取得了稳固地位。我司提供的广州食品无菌车间装修具有客户至上的服务特色。我们所拥有协调一致的合伙人团队、高素质的员工队伍和成熟的管理体系，实践中各部门配合将广州食品无菌车间装修一次做到位，这给我们为客户提供服务，与客户一起成长提供了坚实的保障。

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日化品生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲 区，办公室等，防止交叉污染。 生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、、不渗 水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡 度，不积水，在处设置洁净地漏。采用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。 建设依据规范：《洁净厂房设计规范》GB 50073- 2013、《化妆品生产企业卫生规范》启恒以行业专家为顾问，及时准确掌握规范与规范的很前沿要求，引入的净化车间运营管理经验，积极激励员工以实现的后期运营管理为目标。

随着社会的发展，生活品质的提升，人们对各行各业的产品不断提出了更高的要求，无论从航天航空、医药医疗，再到食品饮料，还是电子机械等都有这样的要求；为满足这样的要求，就为各行各业关键性步骤建设净化工程、无尘车间来保障产品质量，提升产品档次，也是科技进步的标志。本工程方案为化妆品、医用塑料软管注塑车间彩钢板隔墙吊顶装修、净化空调安装、照明电气、环氧树脂地面净化工程。

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随着医疗卫生事业与高科技的发展，洁净技术在医疗环境中的应用更加广泛，对本身的技术要求也更加高了。应用于医疗的洁净室主要分为三大类：洁净手术室、洁净护理病房及洁净实验室。洁净手术室：Ⅰ特别洁净手术室、Ⅱ标准洁净手术室、Ⅲ一般洁净手术室、Ⅳ准洁净手术室洁净护理病房：隔离病房、重症监护病房洁净实验室：普通洁净实验室、生物安全实验室建设依据规范：《综合医院建筑设计规范》GB 51039-2014、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB 50333-2013。

随着社会的发展，生活品质的提升，人们对各行各业的产品不断提出了更高的要求，无论从航天航空、医药医疗，再到食品饮料，还是电子机械等都有这样的要求；为满足这样的要求，就为各行各业关键性步骤建设净化工程、无尘车间来保障产品质量，提升产品档次，也是科技进步的标志。本工程方案为化妆品、医用塑料软管注塑车间彩钢板隔墙吊顶装修、净化空调安装、照明电气、环氧树脂地面净化工程。

日用化工品制造业企业应当理应设定原材料间，制做间，半成品加工储放间，罐装间，包裝间，器皿清理、消毒杀菌、干躁、储放间，库房，检测实验室，更衣间，缓存 区，公司办公室等，避免交差环境污染。

生产制造工厂地面理应整平、耐磨损、止滑、性、不渗 水，有利于消毒。清理的工作区域路面理应有坡度，不存水，在处设定清洁防臭地漏。

选用空气过滤设备的装配车间，其进气口理应排风系统口，进气口距路面高宽比许多于2米，周边不可有污染物。装配车间气体中病菌数量不能超过1000个/立方。含菌气体在护肤品的生产制造、静放、罐装、包裝等阶段非常容易对商品导致二次环境污染。

基本建设根据标准：《净化车间设计标准》GB 50073- 2013、《生产化妆品公司环境卫生标准》启恒以制造行业专家为咨询顾问，立即把握性标准与标准的前沿规定，导入的洁净车间经营管理工作经验，积极主动激励团队以保持的中后期经营管理为总体目标。

清洁试验室

1.净化室的合理布局依据试品检测规定，一般应少包含换衣缓存系统软件、微生物菌种程度检查室、无菌检测检查室、阳性菌室和货运物流安全通道。

2.净化室的设计方案规定清洁级別：清洁过道、检查室、阳性菌室应是一万级;别的屋子应是十万级自然通风：阳性菌室对过道呈空气压力，过道对缓存有5Pa的正压力;阳性菌室全排风系统电气控制系统：自动开关外接;设定通信系统。

3.构造与规定无菌检测净化室不适合建在底层，防水、除霉、光照好，交通干道，洗手间及污染，总面积不超出10m2，高宽比不超出2.4m，由2个缓存间、操作室构成。

4.温度、环境湿度无菌检测室温和空气湿度立即危害紫外线杀菌灯的实际效果，故温控在25±2℃，空气湿度40-60%。

5.操作室无菌车间内要安裝空气过虑层流手术室设备及控温设备。洁净度规定：净化工作台洁净度为100级，无菌车间应是10000级。

6.缓存间缓存间内要有洗脸盆，消毒剂，无菌检测衣，帽，防护口罩，凉拖等，缓存间内不可置放恒温箱和别的脏物。

为保证的制药生产环境，无尘车间湿度的测试便显得十分重要。无尘车间室温的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。有技术人员表示，相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，建议采用一同测试。无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域(房间)，其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间(区域)内污染源的介入，产生和滞留的功能。但随着政策调整、大气污染加剧及生物安全隔离需要等原因，无尘车间在制药领域的应用或将日渐凸显。据了解，无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且就是在进行调试，气流均匀性测试时完成。无尘车间功能温度测试，应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米，也可以与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。制药车间温湿度对药品质量也具有的影响。一般在无特殊要求的情况下时，制药厂车间温度应控制在18~26℃之间，相对湿度控制在45~65%RH;对于药品来说，生产储存环境湿度的大小变化都会直接影响到药品的质量和安全。这就需要制药厂对湿度进行合理的调控，才能符合《药品生产质量管理规范》(GMP)认证要求。因此时刻做好无尘车间温度测试工作便显得至关重要。

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