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拉紧装置的安装

在皮带输送机安装过程中，合理安装拉紧装置，能够有效补偿输送带的塑性与弹性形变，输送带保持充足张力，避免皮带输送机在运行中出现打滑现象。

在安装拉紧装置时，首先要对装置进行检查，其钢丝绳没有断丝、生锈等现象，并且保证输送带不存在松弛现象。

安装位置合理，一般情况下需要在与传动滚筒比较靠近的空载分支部位安装此装置，输送机在启动或制动时不会打滑。为了较大程度的减小拉紧力，尽量在输送带张力较小部位安装拉紧装置。

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处理输送带跑偏时的注意事项

有时胶带跑偏的原因比较复杂，单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架，又要调整滚筒。

空载运行时跑偏的输送带很难找正，遇到这种情况，等输送带满载后，再看跑偏情况，决定是否调整。

输送带跑偏或者方向不定，忽左忽右，这是输送带较松的缘故，应调整输送带的松紧程度，不应按照跑偏处理。

输送带运行中的跑偏

1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。

带式输送机在运行一段时间后，由于矿料具有的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。

2）输送带松弛引起的跑偏。

调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。

3）矿料分布不均匀引起的跑偏。

如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。

4）运行中振动引起的跑偏。

带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。

皮带输送机输送带跑偏的处理方法

针对带式输送机跑偏的不同原因，需采取相应的调整对策。

对安装误差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接头；机架严重歪斜的需重新进行安装。

运行中的跑偏，主要调整方法有：调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成输送带跑偏；由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。

众所周知，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要，是各行业生产的重要组成部分。沈阳一川工矿机械有限公司采用优异的材料（不锈钢;铸铁）、合理的工艺、精心的制作、的服务及24小时在线咨询回报社会的厚爱。沈阳一川工矿机械不断创新、不断，输送机的更新、让服务是我们的目标！