丹东亿联自动化设备有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在衡器行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，微动力除尘器市场广阔，产品已经销售到全国。

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为了保证除尘器设备的正常运行，我们需要知道和了解除尘器为什么会糊袋，会造成哪些影响呢？

主要原因：有油烟的工况排除的烟气含有油烟；烟气中水份比较多，水汽导致粉尘粘结在滤袋上，造成滤袋的过滤功能降低或丧失，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸，会导致滤袋表面；点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。

除尘器布袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行，除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。

影响：除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰，不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命大大缩短。

脉冲除尘器具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲除尘器主要由6部分组成：

　　1、壳体部分：包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱。分室阁板，检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列，不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机。

　　3、进出风箱体：包括进出风管路及中膈板，单(排回称单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间。

　　4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　5、压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。

6、支柱及立式笼梯，栏杆。

除尘器定期进行维护保养，才能保证设备长期正常运转，除尘器的保养工作如下：

　　1、定期测定工艺参数，如温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　2、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

　　3、停机时 ,在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作- -段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

　　4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

　　5、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

　　6、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　7、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6月清洗1次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

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影响锅炉除尘器的除尘效果的因素很多，其中包括锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力，如果锅炉除尘器外壳设计不好，或锅炉除尘器布置安装有缺陷，就会导致粉尘不经过滤介质而从旁边通过，造成不良后果。接下来详细的为大家介绍：

　　1、烟气湿度

　　烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在更高的电场电压下工作，使除尘效果明显改善。

　　2、烟气温度

　　气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。

　　3、烟气成分

　　不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。

　　4、过滤器的安装方向

　　如果空气通过安装在外壳中的过滤器是垂直的，则空气一般应自上而下流动。因为，这样可以防止过滤器收集的污染物在维护和其它工作中丢失。

　　5、外壳的折叠部分的形状

　　外壳的折叠部分应为圆弧形，以避免角部积灰。所有内部焊缝，特别是密封面，应打磨光滑。

　　6、外壳应该具有能够收集灰尘的突出表面的，收集用的灰斗。外壳尺寸应该便于过滤器的维护和其他的工作。这样可能会使壳体变大一点。但是，由于维修方便，可以避免事故的发生。

　　7、当除尘器安装在壳体中时，通过过滤器的气流方向应倾斜，使过滤器紧贴封面。如果无法做到这一点，请采取适当措施将滤清器卡紧在其密封面上。任何时候都不要放手。

除了布袋除尘器的布袋高温燃烧，气中的火星也会对除尘器的布袋造成严重损坏。例如，在焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、鼓风炉、混铁炉等的生产过程中，大量的火星将进入气。如果不及时处理火星，特别是当滤袋表面的灰尘层很薄时，火星会烧穿滤袋，形成不规则的圆孔。当滤袋表面的灰尘层较薄时，火星不会直接烧穿滤袋，而是会在滤袋表面形成深色烘烤痕迹。

　　集尘袋因温度过高而烧毁的原因是集尘袋表面的初始层不够厚，气温度过高。如果经过除尘器处理的气温度长期超过布袋的工作条件，很容易使除尘布袋变硬、收缩或熔化而产生孔洞。如果初始层厚度不够，气中的火星会流入或灰尘会升温，这也可能会导致除尘袋烧穿孔洞。除尘布袋的燃烧主要体现在新更换的除尘布袋在线。由于在线更换后不进行预涂灰，高温气携带火星直接接触布袋，容易造成除尘布袋燃烧。防止烧伤的措施：除尘布袋表面的初始层厚度。排气温度不超过温度(炉子的控制标准不高于180℃)。高温爆炸工况下除尘袋常见的气损伤现象。

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