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河南冶金焦增碳剂价格-哪里能买到宁夏增碳剂。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。

电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。

不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

　在钢铁产品的炼制过程中，因为炼制时间范围、保溫时间范围、过热时间长等因素的影响，铁水中碳的熔融损失增加，致使铁水碳含量下降。铁水碳含量达不到精炼所需的理论值。

　　1、碳化剂粒度的影响：应用煤质增碳剂的增碳过程涉及溶解扩散作用过程和氧化损失过程。当增碳剂的粒径不同时，其溶解扩散作用速率和氧化损失速率也不同。增碳剂的吸收率关键在于增碳剂的溶解扩散作用效率与氧化损失率的整体的作用：一般状况下，增碳剂颗粒小，溶解速率快，损失率大。增碳剂颗粒大，溶解速度慢，氧化损失率高损失率很小。煤质增碳剂粒度的选择与炉子直径和容量有关。

　　一般状况下，炉子的直径和容量比较大，而增碳剂的粒径比较大;反过来，则化油器的粒径较小。电炉炼制1t以下结晶石墨，其粒度要求为0.5～2.5mm;1t～3t电炉炼制结晶石墨要求粒度为2.5～5mm;3t～10t电炉炼制结晶石墨要求粒径为5.0～20mm;结晶石墨的粒径覆盖在钢包要求0.5~1mm。

　　2、增碳剂(低亚硫酸根石油焦/煅烧石油焦)加入量的影响：在的溫度和相同的化学成分下，铁水中碳的饱合浓度是恒定的。在的饱合条件下，增碳剂的加入量越大，溶解扩散作用所需时间范围越长，相应的损失越大，吸收率也会下降。

　　3、溫度对增碳剂吸收率的影响：从力学和热学的角度看，铁水的氧化性与C-Si-O体系的平衡溫度有关，即铁水中的O与C、Si发生反应。平衡溫度随目标C和Si含量的变化而变化。当铁水温度高于平衡溫度时，碳氧化优先发生，碳和氧生成CO和CO2。这样，铁水中的碳氧化损失增加。所以，当渗碳溫度高于平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率下降。当渗碳溫度低于平衡溫度时，因为溫度下降，碳的饱合溶解度下降，碳的溶解和扩散作用速率下降，当渗碳溫度在平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率高。

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增碳剂的主要成分是碳，具体功效是增碳。鉴于钢铁产品在冶炼厂的整个过程中，由于冶炼厂时间长、隔热时间长等因素，铁液中的碳元素消耗大，导致铁液中的碳含量降低，达不到炼铁的估计标准偏差。为了填充钢材冶炼全过程中烧蚀的碳成分而添加的碳含量类化合物，被称为增碳剂。

煤增碳剂有多种类型，但增碳剂的质量标准是统一的。以下是区分银川煤质增碳剂质量的方法:

1、水份：煤质增碳剂的水份成分应尽可能低，水份成分应低于1%。

2、灰份：增碳剂的灰份指标值应务求低，煅后石油焦增碳剂的灰份较低，约为0.5~1%。

3.挥发性成分:挥发性成分是增碳剂失效的一部分。挥发性成分在于增碳剂的锻烧或成焦温度和工艺处理，适当的增碳剂挥发性成分低于0.5%。

4、固定碳：增碳剂的固定碳是增碳剂真实有效的一部分，碳值越高越好。根据增碳剂的固定碳指标，增碳剂可分为95%、98.5%、99%等不同等级。

5、含硫量：增碳剂的含硫量是具体的危害原素值越低越好，增碳剂的含硫量在于增碳剂原材料的硫含量和锻烧溫度。

煤质增碳剂种类繁多，根据原料和内部指标成分的不同，可分为四类：石油焦增碳剂、高纯石墨增碳剂、煤炭增碳剂和土壤退化石油焦增碳剂。大部分能够分成这四类，可是高纯石墨增碳剂依据含硫量的不一样，又可以分成石墨化增碳剂和半石墨化增碳剂。它的指标值成分价钱及做大到的终主要用途也是不一样的。

媒质增碳剂一般便是电煅长焰煤，要检测得话一个是他的固定碳成分，再有就是含硫量，实际上这两个指标值煤质的银川煤质增碳剂这是非常好的，再有就是灰份、挥发分、水份、实际上也有挺具体一个是它的抗压强度，可是做增碳剂一般不检测，可是煤的材质很硬实，不易溶解，在炉膛内存有时间长，非常容易烧逝炉壁，并且还会继续出現斑点状高纯石墨

　　增碳剂是一种化工材料，可以有效改善材料的增碳效果和冶金环境，增碳剂在钢铁行业中的使用是非常多的，增碳剂种类也有很多，不同的增碳剂使用用途也不一样，使用效果也不同。
　　　一、人造石墨增碳剂

　　　　各种增碳剂中，品质的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

　　　由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金，增碳剂宜人造石墨。
　　　二、石油焦增碳剂

　　石油焦是目前广泛应用的增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%；美国生石油焦的年产量约3000万吨。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。
　　　石油焦增碳剂的用途：石油焦增碳剂具有有效提升炉温的用途，不仅可以提升炉温还可以提升冶金所得率，同时具有改善的作用，可以让不好的冶金环境变为良好。
　　　　三、焦炭和无烟煤

　　　　电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。使用无烟煤进过煅烧炉煅烧得到，煅烧温度1200-1300。黑色颗粒状，有金属光泽，固定碳85-93。硫含量氮含量适中。　　
　　煅烧煤增碳增碳剂的用途：煅烧煤增碳剂具有有效增碳的用途，还可以缩短增碳环节的时间，使用煅烧煤增碳增碳剂可以有效的节省时间出来。

顺鑫碳素自成立以来，一直坚持着“质量保证、诚信服务”的理念，秉承“高目标、高科技、有品质、高能益”的发展宗旨。在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫为广大需要人群提供优异的宁夏增碳剂，产品以其优良的品质和的服务体系好销售国内多个省市，宁夏增碳剂具有冶炼的用途，在化工行业赢得了较好的信誉和评价。平罗县顺鑫碳素有限公司经过公司员工的不断努力，以及广大客户的支持和厚爱，生意蒸蒸日上。

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