淦胜塑料制品厂是集研发、生产、经营、销售为一体的个体经营，凭着雄厚的技术力量，精良的加工设备，的检测手段，使吸塑包装产品各项质量指标一直处于较高水平。根据市场的实际发展需求，努力进行产品结构优化，积极发挥公司的整体优势，强化自身的市场理念，提高销售能力。淦胜塑料制品厂重视创新，不断突破。

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断明PP吸塑胶材料应应用

延用全透明PP近些年的电子光学性能，在包裝领域获得普遍、快速发展趋势，尤其是在影片的热成形领域发展趋势速率更快。顺着热成型加工技术性的改进，全透明PP塑胶板材在热成型加工行业所占的占比慢慢提升，这主要是PP对co2和水份的阻隔性好，耐温性高，合适生产制造微波炉使用的食品包装材料的玻璃瓶、小箱子等。

针对全透明的PP片原材料加温成形，还可以生产制造各种各样日常生活用品，如桶、盘等。用以包裝架平稳的低酸度食品类，如调味料、乳酪等。

目前国内外透明PP片材的生产大都以均聚级PP为基础树脂，通过添加成核剂的技术生产的。

透明PP吸塑材料应用

近年来透明PP凭借其优异的光学性能而在包装领域得到广泛、快速的发展，特别是在片材的热成型领域发展速度更快。随着热成型加工技术的改进，透明PP片材在热成型加工领域中所占的比例逐渐增加，这主要是因为PP对氧气及水分的阻隔性较好，耐热性较高，比较适合于生产微波炉使用的种类食品包装用的瓶、盒等。

另外，透明PP片材经热成型加工后还可生产各类生活用品如桶、盘等，用来包装货架稳定的低酸度食品，如调味品、奶酪等。

目前国内外透明PP片材的生产大都以均聚级PP为基础树脂，通过添加成核剂的技术生产的。

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选什么类型的吸塑模具，比较便宜？

薄薄的塑料片想要成型，模具是必不可少的基础，只有用模具，才能生产出吸塑产品。

如果模具没做好，就意味着后面生产的塑料产品“长”歪了。

有人问：吸塑包装生产选择什么模具好？那，诺倍而来给大家讲解下：

吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢？

模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。

1.木模：模具原料选用代木，经过雕刻机加工而成，其成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。

木模 模具

2.石膏模：优点在于生产周期短，成本低，制作一整版（60×110cm）模具只需一到两天时间；不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

而石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。

常用的吸塑盒材料主要有哪些种类？

常用的吸塑盒材料主要有PS（聚苯乙烯）、PP（聚苯烯）、PVC（聚氯乙烯）和APET（非结晶-聚对苯二甲酸乙二醇酯）。

吸塑包装

吸塑盒特点

PS绝缘性好，容易着色，透气性好，耐水，耐化学腐蚀，，温室下硬脆，高温变软，可溶性差，耐酸碱腐蚀，但易溶于、二氯乙烯和香蕉水等有机溶剂。PS在吸塑行业中是普遍采用的材质，因其综合物理性能良好，且易物理改性，故用途很广，常用来制成吸塑托盘，盛装脆弱的电子元件和组件。

吸塑包装制品

PP韧性高，绝缘性好，耐化学腐蚀，质轻，，可在100°C沸水中浸泡不变形，不损伤，常见的酸碱有机溶剂对它几乎不起作用。PP惰性很好，其制品经久耐用，不用被化学腐蚀以及耐100°C高温，可广泛应用于周转托盘和食品吸塑。

吸塑包装盒

PVC绝缘性好，透明性好，透气性好，耐水耐腐蚀，牢固耐用，吸塑成品可耐热封口，但由于材料制程中添加了增塑剂和抗老化剂等一些有毒辅助材料，故有毒性。透明PVC在吸塑领域多用来制作对折或底盖套吸塑盒，主要用于电子产品、玩具、工艺品等外包装，不用于食品药品。

APET坚韧性和耐冲击性好，透明性好，气体阻隔性好，香味保存性好，耐油脂性好，耐化学性强，工作温度达-40°C。APET有很高的强度，其吸塑制品多用来制成产品外包装和吸塑托盘，保护易受冲击的小件物品。

广州市番禺区石壁鸿森包装制品厂以其成熟的工艺、优良的品质，为用户供应吸塑包装产品。我司的吸塑包装产品以优势的产品价格和过硬的质量来占领市场，赢得顾客好评。淦胜塑料制品厂在塑料包装容器领域拥有广阔的销售渠道，产品安全可靠，又供以接地气的价格，一经推广，迅速占领市场。欢迎详询我司优异产品。

经过多年的风吹雨打，我们一直坚持发展新产品，研发新技术，积极开拓市场，不断发展生产，目前淦胜塑料制品厂已在业内打好基础，拥有稳定客户群。我们历来经营的产品因着重质量而颇受消费者肯定，诚信经营多年获得了不错的用户口碑。公司吸塑包装产品等产品也开拓了市场和客户，眼下塑料橡胶产品蒸蒸日上。感谢新老顾客选择我们的产品，我们会更加努力，希望我们能精诚合作，共谋发展。