丹东亿联自动化设备有限公司是一家全心专注核子秤研发、生产、销售为一体的有限责任公司。公司于2018-08-24创立以来，一直遵循产品质量为上的方针，供应的核子秤严把质量关，出厂经过严格的检测程序，严格按照行业质量标准。筑产品质量大堤，迎世纪挑战。本着诚挚、灵活、务实的经营理念，丹东亿联致力为新老客户提供满意的服务。

江西螺旋秤-河南核子秤企业-宁夏核子秤。

计量皮带秤的安装步骤以及流程

计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。

（1） 测速传感器应安装在回程皮带上面

（2）测速传感器测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动

计量皮带秤的安装步骤以及流程

（3）安装后测速传感器两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行

（4）安装后测速传感器两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行

（5） 安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置

（6）安装位置处皮带无下垂

计量皮带秤的安装步骤以及流程

（7）安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带

（8）安装时严禁减小车安装在平拖辊上方

（9）安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置

丹东亿联奉行“以服务赢市场、以品质赢客户”的经营宗旨，努力为客户创造有价值的核子秤。公司健全质检系统，优化生产流程，努力为客户打造。本公司定位为亲近客户型企业，核子秤在称量用途方面应用良好，在市场营销、设计开发及公司运营过程中皆以需求群体需求为导向，满足并争取顾客的需求和期望。通过技术创新为顾客创造价值，为客户提供差异化的产品和服务。

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矿用电子皮带秤能在煤矿环境中正常运行，对煤矿的物料行和废料进行运输，提高煤矿运输能力，可以说是煤矿工作中的运输设备。矿用电子皮带秤由电子皮带秤数显分机、称重传感器、开停传感器组成，能有效控制电子皮带秤。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

称重传感器将测得的物料流量信号传送至矿用矿用电子皮带秤数显分机、经数显分机处理后进行计量显示，并将现场皮带的信号、流量、负载、班产量、累计量就地显示。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

1、数显分机及开停传感器安装：

将该数显分机壁挂在皮带秤体附近，保持分机到称重传感器距离在5米以内。

按随机所附的接线图进行正确接线。

将该分机的电源线接至现场不停电电源端子上。

将秤体称重传感器信号线按图接到本安接线箱的端子排上。

将开停传感器夹紧在皮带电机动力线任一相线上，并将信号线接到本安接线箱端子排上。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

2、称重传感器部分安装

将大皮带掀起，把皮带秤的称重框架放入大皮带固定架内，并将前称重横杆、后固定轴承座进行串螺钉固定。

称重传感器上下u型挂件、万向节分别固定到称重框架、称重横杆上，调整好左右平衡。

称重传感器的信号线接入数显分机本安接线箱内的端子排上。

3、通电检查

按图安装结束后，对照电气接线图再检查一遍接线。

确信各部分安装、接线正确后，可通电（工控主机送AC220V、数显分机送）。

通电后，对工控机进行各项操作，检查通讯、各参数显示、报表存储等是否正常，否则对照检查。

螺旋秤要紧由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中，预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构，通过变频调速调理控制给料螺旋转速来调控物料流量；称重螺旋机恒速运转，通过支点和测支承。当系统进入工作状况，测的称重传感器把物料负荷陆续以电量输出给称重控制器，其瞬时给料量即为：Qt=Ktgtvt式中：Kt—称重系数(调试时确定的常数)；gt—称重螺旋内物料的线负荷；vt—料流流速，以螺旋转速代表(视为常数)。

值得留意的是有的给料和称重计量采取同一管螺旋，即通过调理称重螺旋转速来调理控制瞬时给料量。但从现实证明，由于物料物性和工况等变化，螺旋转数与其物料料流速度没有巩固线性关系，此时螺旋称转数(n)往往不能代表料流速度(v)。这种计划固然简短，但难以包管螺旋秤足量的计量精度和料流巩固，普通不宜采取

螺旋秤安装要求与注意事项

1.螺旋秤安装前将灰尘、污垢的部件清洗干净;

2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

7.要相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;

9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

10.螺旋秤中间的悬吊轴承紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

皮带秤的优点

1、配置双传感器

现在的皮带秤智能化程度较高，每台皮带秤都会配置2个传感器（称重传感器和测速传感器），称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

2、的皮带张紧和自动纠偏功能

皮带秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在皮带秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

3、自动报警

皮带秤的精准度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证皮带秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，会发出警报声提醒用户及时维护。

4、全钢架结构、运行稳定

皮带秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。

我们专注于核子秤生产，致力于将丹东亿联打造成为衡器市场上受人瞩目的公司。公司主张实现个人价值，在自身发光发热，为公司创造质优价廉的产品贡献自己的力量，终在实现企业发展战略目标的同时实现自己的人生价值。决心以高质量、优服务的竞争优势与新老客户携手并进，紧密合作，共创明日辉煌。

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