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打桩机的原理是什么？

打桩机的原理: 是利用打桩机的冲击力进入地层的打桩机械。 打桩机结构:由桩钟、桩架和辅助设备组成。桩锤附着在桩架前方两根平行的垂直导杆(俗称龙门)之间，由吊机吊起。桩架是——钢结构塔后部装有绞车，用于吊桩和桩锤。桩架前有一个由两个“导向器”组成的导向架，用于控制打桩方向，使桩根据计算出的方位准确刺入地面。框架和导向框架可以一起偏转，以便打入斜桩。导向架也可沿塔架向下延伸，用于沿堤岸或码头打入水下

打桩机的原理: 是利用打桩机的冲击力进入地层的打桩机械。

打桩机结构:由桩钟、桩架和辅助设备组成。桩锤附着在桩架前方两根平行的垂直导杆(俗称龙门)之间，由吊机吊起。桩架是——钢结构塔后部装有绞车，用于吊桩和桩锤。桩架前有一个由两个“导向器”组成的导向架，用于控制打桩方向，使桩根据计算出的方位准确刺入地面。框架和导向框架可以一起偏转，以便打入斜桩。导向架也可沿塔架向下延伸，用于沿堤岸或码头打入水下桩。桩架可以旋转和移动。打桩机的基本技术参数是冲击重量、冲击动能和冲击频率。打桩锤可分为落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤等。

打桩机的类型:也有旋转式打桩机，是用螺钉挖到地下然后倒桩的打桩机的鞅。

（1）蒸汽粳打桩机。利用系统高压产生蒸汽将锤头进行上举，然后靠锤头白重向下发展冲击桩头，使桩沉入其中地下

（2）柴油锂打桩机。利用燃油爆炸，推活塞，由爆炸力冲击桩头，使桩沉入地面，适合打各种预制桩

( 3 )振动锤打桩机利用打桩钟的机械振动力，使打桩沉入地下，适用于荷载较小的混凝土预制桩和钢板桩。

(4 )静力打桩机。利用机械提升或液压系统产生的压力，在连续静压作用下将桩压入土中，可用于各种具有一般承载力的预制桩。

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柴油机锤压桩机行为主体也是由气缸和柱塞泵构成，其原理和双缸二冲程柴油发动机类似，运用喷到气缸发动机燃烧室内的做雾化柴油机受髙压高温后爆燃所造成的强劲工作压力驱动器高铬合金锤头工作中。柴油机锤分导杆式和筒式二种。筒式柴油机锤是运用芯反复运动开展捶击基础打桩；二导杆式柴油机锤是活塞杆固定不动、发动机缸体反复运动做为冲击性体开展捶击基础打桩，因其捶击动能、应用周期短已慢慢淘汰。如今广泛运用的是筒式柴油机打桩锤。非常是近些年生产制造的筒式柴油机锤，提供的油油门踏板分4档，1档少，4档较大，基础打桩时一般开启2~3档，作业者非常容易把握，捶击动能也较为非常容易估计。

桩基处理有很多方法，但根据现在市场情况以及对基础的严格要求，很多工艺已经不适用了，如人工挖孔等，下面说的都是常见常用的工艺方法。

按回填物分：常用的有，灰土桩、素土桩、水泥桩、垃圾桩等。

按回填夯实类型：夹杆锤夯实、重锤夯实

按成孔工艺：柴油锤沉管成孔、螺旋钻成孔、洛阳铲成孔

一般分类主要按照成孔和夯实类型分：柴油锤成孔夹杆锤夯实；柴油锤成孔重锤夯实；螺旋钻成孔重锤夯实(DDC)；洛阳铲成孔重锤夯实、还有螺旋钻成孔的素混凝土桩(CFG)。还有你说的管桩和锤、强夯等也都是属于复合地基的。其中管桩分为静压桩（适用静压机压入地下）和柴油锤管桩（柴油锤直接打入地下）。

上面的几种主要是消除湿陷性增加复合承载力都属于复合基础；单桩承载的主要是旋挖钻成孔的混凝土灌注桩。

以上的是工艺分类，具体的适合 多少层的建筑这个没有明确界定的，主要是看地质情况还有上层建筑的，谁能给你在这说清楚都是蒙人的。

特点么根据上面的也能看出来，一般来说分为两大类的，柴油锤成孔、钻机成孔、洛阳铲成孔是使用比较多的，代价低，适合西北的湿陷性黄土，成桩能消除地质的黄土湿陷性，增加原基础的复合承载力。管桩要根据地址情况来选择，施工成本较高，根据地质的不同有时需要柴油锤或钻机进行先期的引孔作业。旋挖钻全国各地各种行业适用（工、民建、铁路、公路、桥梁等），是单桩承载的作业办法。

具体的选择都是根据地质情况和上层建筑的，地质的含水率也是一项关键。我是搞桩基础施工的，有什么问题随时联系。当然有工程的话了，呵呵，各种机械都有，都是自由设备，价钱公道合适。

利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

落锤打桩机 桩锤是一钢质重块，由卷扬机用吊钩提升，脱钩后沿导向架自由下落而打桩。

汽锤打桩机 桩锤由锤头和锤座组成，以蒸汽或压缩空气为动力，有单动汽锤和双动汽锤两种。单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头，蒸汽驱动锤头上升，而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头，以汽缸作为锤座，蒸汽驱动锤头上升，再驱动锤头向下冲击打桩。上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动，可以减少摩擦阻力，打桩效果好。双向不等作用力的差动汽锤，其锤座重量轻，有效冲击重量可相对增大，性能。汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制，也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制，两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。

钢板桩机打桩易出现的问题及处理方法有哪些？

1.钢板桩机顶部断裂，桩身断裂。 原因：钢板桩桩头和桩身混凝土强度低或振动不密实，桩顶不平，保护层过厚，锤不垂直于桩，落锤过高，遇到大块或硬土层时锤锤击时间过长。

1.钢板桩机顶部断裂，桩身断裂。
原因：钢板桩机桩头和桩身混凝土强度低或振动不密实，桩顶不平，保护层过厚，锤不垂直于桩，落锤过高，遇到大块或硬土层时锤锤击时间过长。
处理方法：根据实际情况确定，严格控制预制桩质量，加强机械管理。桩锤与承台、承台与桩头之间应有不少于25厘米厚的垫木，以达到有效的缓冲效果；为了避免中断打桩，应严格控制打桩顺序。根据规范要求，具体打桩顺序应遵循以下原则：从中心向两侧；从中间向外围前进；从一边到一边；先深后浅，先大后小，先长后短等。在正常情况下，工程质量问题往往产生于某个过程的某个细节，因此质量控制应该针对每个过程的细节。
2.钢板桩机的扭转或位移。
原因：钢板桩机体不直，桩尖不对称，桩位周围土壤扰动，软硬不均。
处理方法：严格控制插入桩的垂直偏差是避免桩位移或倾斜的关键。具体方法通常由两侧两台经纬仪控制，偏差不得大于0.5％。初的几个锤子应该尽可能的低，并且在的深度后，锤子可以正常的举起。
3.钢板桩机进不去。
原因：一些地质条件较粘或较硬，打桩机的功率太小，导致钢板桩无法入土。
处理方法：如果地质情况较粘或较硬，可采用机械导向孔松动土壤，或在开车前取出部分。当然，这也有的风险，要把这堆东西弄出来会有点困难。如果打桩机的功率太小，可以更换打桩机。一般来说，坚硬的地质需要90-120个振动锤，如果是打桩机，可以使用450-600台机器。

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