作为在衡器里抹黑滚打多年的有限责任公司，丹东亿联一直是以诚实守信、以客户为中心的态度在经营着公司，公司本着“勇于创新、精益求精”的产品原则经营核子秤。全国等地区的客户对我司一直大力支持，我司也抱着感恩的心态在为客户服务。客户对我司的信任是我司能够在衡器里坚持这么多年的主要力量。

沈阳料斗秤-宁夏料斗秤-云南核子秤。

物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑弹簧、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。

螺旋秤使用注意事项：

1、根据物料实际流量和特性恰当选择螺旋秤的规格。代表螺旋秤规格尺寸是螺旋叶径和进出料口尺寸，螺旋叶径按实际蕞大体积流量选取，进出料口长度应不冲跑料、不堵卡料和足够的瞬时测量负荷，以利采样测量比较稳定，过长过短都会产出不利影响。

2、根据物料特性选择螺旋结构。一般国产螺旋秤的螺旋结构尺寸是固定的，这对不同的工艺条件不同的物料特性适应性较差。笔者认为蕞好要根据物料的流动、粘滞、容重等特性和螺旋管的长短，选用螺旋结构和尺寸。

螺旋叶分为等螺距、变螺距、变叶径、变轴径和双螺叶等结构方式，采用哪种结构方式应根据具体物料特性和条件要求确定，切不可千篇一律，更不能把采用变螺距等就视为“”，应因“地”制宜。如对于流动性很好的泻性粉料，又没有明显反风问题就不需采用变螺距。

3、如前述，短螺旋秤应予淘汰。长螺旋秤又分为悬吊或下支结构的“全荷式”和“悬臂式支承结构”。山东领锐电子机械有限公司认为弹性皇片支承悬臂结构螺旋秤更稳定可靠，适应性强，计量精度较好，应优先选用。

4、粉体物料的流动状态受物料性质和系统工艺环境及其变化影响很大，因此力求工艺系统各环节下料连续均衡、稳定、防止塌仓冲料十分重要。对于要求计量精度较高的使用环节，除了螺旋秤特殊加工制作外，蕞好系统设有“在线”称重校正仓或“离线”校验装置，以备经常定期校验和调整螺旋秤精度状态。

计量皮带秤受到外力击打导致损坏，其电气方面的因素主要有以下几点，今天就为大家具体的阐述一下。

1，探测器信号受干扰。前放板接收电离室产生的微弱电流信号.放大后通过屏蔽电缆传送给主机。如果电磁干扰过大或主机端屏蔽接地不良，信号受到干扰会产生较大的波动。处理这种问题，屏蔽线探测器端应悬空，主机端要保证良好接地，还应注意电离室与套筒隔离。

2，电离室及前放板受潮。现场有时湿度太大而套筒橡胶垫又密封不严，会使电离室高压极、收集极的陶瓷绝缘子受潮产生漏电流，前放板受潮使负高压不足同样会使电离室电流比平时变小。可对电离室电极陶瓷绝缘子的绝缘性能进行检查，使用1000 V或2500V兆欧表分别测试高压极和收集极对外壳的绝缘电阻，应该指示无穷大，否则使用干净的或酒精棉球多遍擦洗，后用电吹风吹干，以保证绝缘子干燥洁净。

3，电子元器件特性不稳。前放板中的高阻阻值达到5Gl,温度系数较大，因此核子秤在套筒内使用加热带等装置对电离室及前放板进行整体加热恒温，以使其免受环境温度变化的影响。于长期处于较高的温度下，某些元器件的质量下降，特性不稳，造成信号波动。如高压系统电容漏电会使电离室电极上出现交变电容致使输出信号大幅波动，滤波电容损坏将使信号噪声电压大幅提高。

看到这里，是不是对计量皮带秤有了更深的了解，有任何其他问题请继续关注我们网站。

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皮带秤的优点

1、配置双传感器

现在的皮带秤智能化程度较高，每台皮带秤都会配置2个传感器（称重传感器和测速传感器），称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

2、的皮带张紧和自动纠偏功能

皮带秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在皮带秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

3、自动报警

皮带秤的精准度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证皮带秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，会发出警报声提醒用户及时维护。

4、全钢架结构、运行稳定

皮带秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。

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