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碳是一种很常见的元素，它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。碳单质很早就被人认识和利用，碳的一系列化合物--有机物更是生命的根本。碳是生铁、熟铁和钢的成分之一。碳能在化学上自我结合而形成大量化合物，在生物上和商业上是重要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。

碳的存在形式是多种多样的，有晶态单质碳如金刚石、石墨;有无定形碳如煤;有复杂的有机化合物如动植物等;碳酸盐如大理石等。单质碳的物理和化学性质取决于它的晶体结构。高硬度的金刚石和柔软滑腻的石墨晶体结构不同，各有各的外观、密度、熔点等。

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石墨换热器为什么在化工企业里用得多？

众所周知，石墨换热器是一种换热器设备，因其石墨材质与采用金属材质的板式换热器是有所区别的，应用的领域也有所不同，在化工企业中运用较多的就是石墨换热设备。

之所以采用石墨换热器，也是考虑到石墨特殊的物料适应性，具体来说有两个方面，一个是石墨换热器由良好的抗腐蚀性，另一个是石墨换热器无论是圆块孔式换热器还是列管式换热器都因使用了好的石墨，热传导系数高，导热性强。

影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?

影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?其主要的原因是产品的质量,列管式石墨换热器已经广泛应用于氯碱工业、磷酸盐、磷肥工业以等化工行业的生产。

随着对不透性石墨材质的研究,各国陆续研发各种结构型的换热器,其中列管式换热器先标准化、系列化、大型化发展在列管式石墨换热器损坏中占有较大的比例。从使用的情况来看，国产石墨换热器使用的压型管，主要是管子被拉断；迚口换热器使用的浸渍石墨化管，主要是管子被爆破（纵向破裂）。换热器损坏了，如何迚行修理，是磷酸制造企业所面临的难题。

影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?

在磷酸生产中，多数厂家都使用列管式换热器。 列管采用浸渍石墨化管，管子的直径为Φ50×7。经过第二次高温石墨化的石墨碳化管，管材内部有许多微小空隙；经过真空浸渍处理，空隙被浸渍树脂填满，抗渗透性较好。抗拉强度比压型管高，由于石墨化程度高，所以传热效率较高。但抗弯强度(纵向)、抗压强度强度比压型管稍低。目前国外制造的石墨换热器大多都采用这种管子。

石墨换热器的结构

石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。它主要用于盐 酸﹑硫酸﹑醋酸和磷 酸等腐蚀性介质的换热﹐如用作醋酸的冷凝器等。

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