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非标钣金设计中的非标设备中钣金设计守则，北京非标钣金设计为您详细的讲解一下.

1.薄板翻边准则：薄板（≤0.8mm）的零件，安装螺钉过孔位应有折边；

2.薄板零件禁攻丝准则：薄板（≤0.8mm）的零件禁止翻边攻丝；

3.薄板件判定标准：确认是否有薄板件，判定标准：板厚和其长度相比小得多的钢板，特点是横向抗弯能力差；

4.形状简单准则：用直线、圆形等简单形状，便于加工；

5.节省材料准则：明确了解所选用材料的原材料形状形状设计考虑加工时的自拼接，减少下脚料，尤其是批量大时；

6.足够强度刚度准则：尖角刚度不足，用钝角代替；两孔间距不宜太近，避免切割冲孔时的裂纹；细长板条剪裁会产生裂纹，应避免；

7.避免粘刀准则：需要冲裁切割部分作如下处理：留有坡度；切割面连通；

8.弯曲棱边垂直切割面准则：切割后的薄板如果需要进行弯曲，弯曲棱需垂直于切割面；不能保证时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个r>2倍板厚的圆角。否则会有裂纹的危险；

9.平缓弯曲准则：对板进行弯折时，弯曲半径不宜太小，外侧会出现裂纹，内侧会出现褶皱；

10.避免小圆形卷边准则：r>1.5倍的板厚；不要完全的卷形。加强刚度，避免棱边划伤；

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非标钣金设计需注意的地方主要有以下几点：

折弯

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成具有特定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压折弯等。

1、折弯的高度

钣金折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯半径，即H》2t+R。钣金折弯高度太低，钣金折弯时容易变形扭曲，不容易得到理想的形状和尺寸。

当折弯为斜边时，容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况，如图，原始设计中，由于左边折弯高度太小，折弯时容易发生扭曲变形，造成折弯质量低，在改进的设计中，可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分，这样钣金折弯时不会发生扭曲变形，折弯质量高。

2、折弯半径

钣金折弯半径不是越大越好，半径越大，折弯越大，折弯角度和折弯高度越不容易控制，因此钣金折弯半径需取合理值。

钣金模具制造商倾向于折弯半径为0，这样半径折弯后不容易，折弯高度和折弯角度的尺寸比较容易控制。但折弯半径为零的折弯很容易造成钣金折弯外部甚至折断，同时钣金折弯强度相对较低，特别是对较硬的钣金材料，而且在生产一段时间之后模具上的直角会逐渐圆滑，折弯尺寸也会变得难以控制。

为了降低折弯力和保证折弯尺寸，钣金模具制造商采用的另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工艺，当然，这样的设计会造成钣金折弯强度相对较低和容易断裂等缺陷。

钣金，现在在人们的生活中也经常接触到的。钣金它重量比较轻，强度却蛮高，导电，主要成本比较低，大量大规模生产的话性能非常好。非标钣金设计公司下面来为大家简单的介绍一下。

生活中处处有着我们值得去观察去思考的事物，在我们生活中的烟囱、铁桶油箱油桶通风管道弯头大小头这些我们生活中不可缺少的东西都用到了金属板材，金属板材通过加工制成我们需要的各种规格的金属板。给我们的生产生活带来了许多的变化。这种金属板材加工在行业里有一个名词叫钣金加工，今天我们吉尔森机械给大家介绍一下钣金，钣金是一种属于冷加工工艺的一种钢铁制品加工工艺，属于钢铁加工行业，根据上对钣金的定义，钣金是对金属薄板的一种比较完整的冷加工工艺，通过剪板，切板，拼接等工序终成型，比如我们在大街上常见的汽车钢板机身，就是通过钣金加工工艺制成的。

进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。

现在做钣金加工的工厂有很多，价格有很多差矩，如果想加工钣金制品好还是在附近找一下这样的厂家，去钣金加工厂家实地考察一下，看一下环境和生产设备，这样会减少日后很多不必要的麻烦。

你知道非标钣金设计中使用的使用的材料是什么吗？今天小编就来为大家详细的介绍一下。

1、镀锌板

镀锌板的底材为一般的冷轧钢板卷，在持续磷化处理生产线历经脱油、酸洗钝化、电镀工艺及各种各样后处理工艺制造后，即变成磷化处理商品。不仅具备一般冷轧钢板片的物理性能及类似的工艺性能，并且具备优异的耐蚀性及装饰艺术外型。在电子设备、家用电器及家俱的销售市场上具备挺大的竞争及替代性。

2、一般冷轧钢板

冷轧钢板就是指铸钢件历经冷轧机持续冷轧成规定薄厚的厚钢板管料或边料。表面没有的安全防护，曝露在气体中非常容易被空气氧化，尤其湿冷的自然环境中空气氧化速率加速，出現深红色的锈迹，在应用时表面要喷涂、电镀工艺或是别的安全防护。

3、热浸镀锌厚钢板

热浸镀锌卷钢就是指将热扎酸洗钝化或冷扎后之半成品加工，历经清理、淬火，渗入溫度约460°C的溶融锌槽中，进而钢板镶上锌层，再经过热处理平整及有机化学解决而成。原材料比原材料硬、可塑性差、锌层偏厚、电弧焊接能力差。

4、304不锈钢

应用普遍的不锈钢之一，因含镍故比含铬的钢较颇具耐蚀性、耐温性，有着很好的物理性能，无调质处理 硬底化状况，沒有延展性。

5、301不锈钢

铬的含水量较304低，耐蚀性较弱，但历经冷拉在冲压件加工里能得到非常好的抗拉力和强度，延展性不错，多用以弹簧片弹黄及其防EM

大连非标钣金设计讲解钣金工艺：

钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钣金工艺重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷(烤)漆，喷塑以及镀防锈层等。

法斯特是由一支经验丰富、创意独到、团结协作的团队所组成的可靠化设计制作公司，从需求群体的需要和要求出发，遵从全心全意为顾客服务，忠实履行自己的职业职责的服务标准，机械设计的类别设计，奉行有效、有品质的工程原则，从而推出符合大众需求的非标钣金设计，达到设计与施工的结合，项目预算为双方协商。