经过几年的快速发展，以葡萄酒生产设备的尚运如今已经跻身食品饮料加工设备行业的前沿，葡萄酒生产设备以可靠的品质赢得了广大工厂的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

果酒生产线-火龙果酒加工设备-火龙果酒生产设备。

葡萄酒生产线—酿造用葡萄原料：葡萄酒是低度营养酒，清楚透明，醇香可口，其维生素含量丰硕，并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。在酿制的过程中，适时适量添加亚硫酸，接种酿酒酵母，控制好前发酵及后发酵的温度和时间，进行蒸馏勾兑等，可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感饱满醇厚的葡萄酒。不同的品种的葡萄,香味不同，粒小的品种酿制的葡萄酒香气较好。酿酒用葡萄，柔软多汁，且种核外不包肉质，以使葡萄出汁率高。常用的酿造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龙珠、美乐葡萄等。

好的葡萄酒香气协调，酒体饱满，滋味好，风格特别；但任何单一品种的葡萄都很难使酒达到预期的风味。由于纵使是好的葡萄，其长处再凸起，也有欠缺的一面。酿酒工艺师为了弥补葡萄的某些缺陷，在新品葡萄开发之初就对葡萄品种作了精心的研究，将不同品种的葡萄进行公道的搭配，五味调和，才有品格高雅的葡萄酒奉献给众人。

操纵要点：

　　原料验收：红色、紫红、紫色或白色，无变质现象的为合格水果。青色、绿色果未成熟，含糖低，不予收购。剔除外来杂物，用不漏的塑料捅、袋或不锈钢容器艳服，不得使用铁制品。

　　破碎：用破碎机、木制品工具均可，尽可能将囊包打破为宜，渣汁一起入罐发酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亚硫酸钾（K2S2O5)20—25毫克/千克，搅拌平均。加入培养旺盛的酵母液3%-5%。

　　主发酵：原材料入罐后，用搅拌或振荡设备搅拌平均，温度控制在22—28℃，几小时后便开始发酵，天天搅拌或翻搅2次，发酵时间控制在3天，主发酵结束立刻分离皮渣。

分离：用纱布、白土布或其他不锈钢设备过滤，使皮渣与发酵液分开，将皮渣压榨，榨汁与发酵液合并一起进行后发酵，后发酵时间控制在1周内完成，残糖含量在0．2%以下为终点。

　　倒罐：发酵结束进行三次倒罐，将上层酒液转入消毒后的罐中，下层的沉淀蒸馏回收酒分。每次倒罐后，取样测定酒度，补加脱臭酒精至17°18°。

　　澄清处理：采用冷、热或下胶处理，下胶量经试验测定。 调配：按成品质量要求配料，各种原材料的加入量按酒的等级计算。调配后贮存1—3个月后过滤装瓶出厂。

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实施食品生产许可证管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各种水果或浆果为原料，经发酵酿制而成的饮料酒。葡萄酒及果酒的申证单元为1个：葡萄酒及果酒。主要品种有葡萄酒、山葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸馏工艺生产的果酒不纳入发证范围。葡萄酒或果酒的生产企业在生产许可证上注明的获证产品名称：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌装）；只进行葡萄酒或果酒原酒加工、不进行灌装的企业，生产许可证上注明产品名称：葡萄酒及果酒（原酒）；只进行葡萄酒或果酒加工灌装、不进行原酒加工的企业（以下简称加工灌装），生产许可证上注明的产品名称：葡萄酒及果酒（加工灌装）。

葡萄酒生产线—酿造设备：葡萄酒出产线罐体由圆柱体及卵形或碟形封头焊接而成，小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接，材料一般为不锈钢。为了便于清洗，小型发酵罐顶设有清洗用的手孔。中大型发酵罐配备快开人孔及清洗用的快开手孔。罐顶还装有视镜及灯镜。发酵罐具有自动控温、自动调节pH、自动记实数据、自动补料等功能，大大简化了操纵，减少了染菌的机会，是现代发酵设备的主要生物反应器。尚运企业可为葡萄酒发酵厂商提供好的设备，欢迎各界朋友来公司参观考察指导。

尚运在食品饮料加工设备行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产葡萄酒生产设备。在食品饮料加工设备里深受广大工厂的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

温州市尚运轻工机械有限公司在食品饮料加工设备行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢工厂多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的葡萄酒生产设备质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。