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PAA高分子有机助剂的使用方法有哪些？

PAA高分子有机助剂使用方法

加工助剂ACR的本质为固体增塑剂。如果ACR的熔点再降低、分子量再下降，则终变为增塑剂。在研究中发现，熔点低的加工助剂（包括增塑剂）塑化速度快，熔体流动性好，但熔体粘度低、熔体强度低、熔体压力低；熔点高的加工助剂塑化速度慢一些，熔体流动性差一些，但熔体粘度大、熔体压力高、熔体强度高、后期塑化能力强。前者降低PVC材料的力学性能和耐候性，但后者几乎不影响PVC材料的力学性能，并对其耐候性有所改善。

PAA高分子有机助剂塑化效果良好的某种加工型ACR，对一种PVC配方会大幅度的提高挤出机的电流和扭矩，提高PVC的塑化度，但对另一种PVC配方则可能会使PVC制品的颜色变深而出现色差。有时一种加工型ACR在快速挤出机中是合适的，但在慢速挤出机中则不合适，反之亦然。因此，要使一种加工型ACR去满足不同的配方、不同的制品、不同的加工设备的要求几乎是不可能的。同样，对传统的加工助剂ACR，既要满足塑化快，又要满足熔体强度大、熔体压力高的加工工艺要求也是不可能的。为满足广大客户的个性化要求，我们开发出了一系列全新的具有不同促进塑化性能和不同其它特点的加工助剂，去适应用户的要求，其中某些产品的性能已完全可以取代一些进口产品，我们对这些PAA高分子有机助剂的性能和使用方法进行了详细研究，只要客户提出自己的具体要求，该公司新材料科研中心可以向您推荐适用的产品型号、用量与使用方法。

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分散剂有以下几种掺和方法：

(1)先掺法：粉状分散剂先与水泥混合，然后加水搅拌。

(2)同掺法：分散剂先溶解成相应浓度的溶液，然后在搅拌时同水一起掺和。

(3)滞水法：搅拌过程中分散剂滞后于水1～3min加入。

分散剂采用先掺法时，塑化效果较差。当分散剂中有粗粒子时，不易分散均匀，影响分散剂分散效果，流动值提高不多。采用同掺法，分散剂容易搅拌均匀、分散效果好。一般情况下，同一类分散剂，加入量相同时，滞水法分散效果较好，流动值较大，同掺法次之，先掺法效果较差。

马丙共聚物该产品无磷、没有毒、没有污染，为环保型化学助剂，具有优异的螯合、分散能力，很强的去浮色和防沾色能力，常作为洗涤助剂、印染助剂、无机浆料和水性涂料的分散剂使用。在制备低粘度、高固含量浆料时分散效果显著。

马丙共聚物作为洗涤助剂使用时，具有优异的钙镁螯合能力和碳酸钙分散力，能够增加洗衣粉的去污性能，提高洗衣粉的抗灰分沉积性能和抗污垢再沉积性能，改善洗衣粉加工工艺，与沸石、层硅等无机助洗剂复配性能优异。

马丙共聚物具有良好的pH值缓冲能力，能够减轻洗涤剂对皮肤的刺激性；能够改善喷粉料浆性能，提高料浆浓度，节约能耗，增加洗衣粉颗粒光洁度和强度，减少细粉含量。

马丙共聚物应用在纺织印染的退浆、煮练、漂白和染色等工序中，可减少水中金属离子对产品质量的影响，对H2O2的分解有保护作用，对纤维有保护作用。另外，MA-AA·Na还对印花浆料、工业涂料、陶瓷浆料、造纸涂布、碳酸钙粉体等有良好的分散作用，可以应用于筒子纱清洗剂、螯合分散剂、无泡皂洗剂、匀染剂等纺织助剂中。

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