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球磨机磁性衬板厂，浅谈磁性衬板 现有常见的磨矿机衬板大约有以下几种：1）以锰为主要耐磨元素的铸造衬板；2）轧制成型的长条衬板。3）用水泥粘接在磨机筒体上的花岗岩衬板（用于非金属矿）；4）橡胶磁性衬板，本文涉及的主要是金属磁性衬板。 一、金属磁性衬板主要有磁性材料，保护磁性材料用的金属外壳，磁性衬板和金属外壳粘接用的不溶性粘合剂构成，用粘金属磁性衬板主要有磁性材料，保护磁性材料用的金属外合剂将磁性衬板粘接在金属外壳而成的产品称金属磁性衬板，以下简称磁性衬板。（金属磁性衬板是由鞍钢矿研所李炫振等人完成研究并于1989年申报。1990年申报了超薄型高梯度磁性衬板。） 二、磁性衬板为什么不掉、为什么砸不碎？ 磁性衬板装在球磨机以后：1、靠磁块的磁力贴在球磨机筒体内壁。2、靠磁性衬板金属外壳形成弓形后产生一种承受自重及其它力量的能力，尽量磁性衬板不用螺栓固定在筒体上，但即不掉也不存在洽谈的问题，磁力的大小是在磁路设计时计算和确定的，弓形的承受能力是在金属外壳设计时解决的。 为什么砸不碎？ 在1998年我们进行磁性衬板的试验中，进行对金属保护壳不同厚度的破坏性试验来确定金属外壳的厚度，因此直径小于60mm的钢球在磨机中冲击，决不会砸碎磁性衬板的金属外壳，另外金属保护壳材质（钢）的抗冲击常数比高锰钢的抗冲击常数大的多。 三、磁性衬板为什么耐用？ 磁性衬板在磨机中，磁场作用下形成20—30mm厚的矿垫层（碎球和磁性矿物），牢固的被吸附在金属保护壳表面，因此避免了钢球及被磨物料和磁性衬板表面的直接磨擦，由于磁性衬板工作表面受到矿垫层的保护，于1988—1989年在试验室详细考察后确定矿垫层的厚度为20—30mm，因此其使用寿命长，目前国内使用寿命长的是我们在1990年12月在鞍钢大孤山选矿厂二选车间三段5#（2.7×3.6M）球磨机上安装的全国“ 金属磁衬板”，使用时间长达12年之久，目前还在运行中。 四、人孔门没有磁块，磨机内部磁场怎么形成闭路？

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