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增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂今天带来的文章，将更大家简单的分析一下增碳剂。

1.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：

1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5 S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率高，吸收时间快的。< p="">

1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。

1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用石墨碎的。含量从75-99不等。

1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。

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近年来，随着铸造技术的不断发展，越来越多的铸铁件生产厂家应用感应电炉生产合成铸铁技术，提高产品质量，降低成本，提高企业效益。在合成铸铁技术的不断发展中，废钢加入量越来越大，由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大，会使铁液中碳含量降低，因此采用增碳技术，从而保证熔炼质量，改善铸铁组织和性能。

铸铁常用的增碳剂是一种碳质材料，主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶，石墨晶体中的碳原子是层状排列的，在同层原子之间是以共价键结合，其结合力较强；而层与层之间则是以极性键结合，其结合力较弱。因此，石墨极易分层剥离，强度。由于石墨晶体具有这样的结构特点，因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形配列不完整，层间距离略大。

依据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和晶体态。根据碳在增碳剂中的存在形态，分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂主要有石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、石墨压粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方结构，也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。非石墨增碳剂主要有沥青焦、锻烧石油焦、焦炭压料、锻烧无烟煤等。

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增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

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公司业务拓展，增碳剂现今面向宁夏、固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫;陕西榆林;内蒙古乌海等周边地区供应。天鑫炭素在全体员工团结一致、不懈奋斗中，营业额稳步提升，如今销售业绩在金属加工助剂行业稳定上升。顺应信息化带动工业化的政策导向，致力于发展高新技术产品，使我司产品带动行业向安全、环保方向迈进。

在炼钢和铸造过程中，由于原料和成分不当，过度脱碳，钢和铁中的碳含量有时无法满足预期的要求，因此将碳添加到钢和铁中。关于为什么要推进石墨增碳剂的原因，以下简要介绍。

　　因为只有排列成薄片的碳原子才能成为石墨的良好核心，从而促进石墨化。高温石墨化后，碳原子的无序排列成片状排列。同时，高温石墨化过程中产生二氧化硫，二氧化硫气体脱落减少。因此，高品质的石墨碳化剂硫含量通常非常低，通常在0.05%以下。高温下不进行石墨化，石墨成核能力大幅度降低，石墨增碳剂能力减弱。即使增碳量相同，结果也完全不同。

　　石墨增碳剂的质量决定了铁水的质量和能否取得良好的石墨化效果，在减少铸铁收缩方面起着重要的作用。

铸造增碳剂具有外观干净、使用中吸收块快的特点，在铸造炼钢行业中应用广泛。铸造增碳剂是一种化学成分纯净、物理形态清洁、无杂质、产品性能稳定、渗碳效果稳定、粒度适中的铸造增碳剂。以下小系列向您介绍铸造增碳剂的特性:

　　1.纯化学成分:高碳、低硫、微量氮、有害杂质少;

　　2.物理形态:外观洁净，无杂质，多孔结构，吸收速度快，吸收率高;

　　3.微观形貌:优异的结晶度和质量，有效提升铸件和性能;

　4.产品性能稳定:渗碳效果稳定，吸收效果好，升温效果明显，无返渣。

　　5.市场上开发利用的增碳剂成本低，效果好。

　　6.粒径适中，孔隙率大，吸收速度快。

　　7.使用小型中频电炉，原料之间夹有生铁等高碳物质。

坚持以人为本，充分调动员工的积极性，充分发挥人才价值。为方便客户购买天鑫炭素的增碳剂，我司支持多种付款方式，如在线支付。与多家物流公司合作，如陆运。我们承诺会在双方协商的时间内发货，请您耐心等待。