面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。沈阳瑞博龙节能科技有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应高频炉，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于采暖设备领域已多年，为解决高频炉更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

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为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

高频炉利用感应加热原理，采用非接触式加热方法，焊接速度快，焊接牢固，节能还环保，现已经取代了很多传统的焊接设备。生活中的斧子、铁钳、空调铜管、刀具、汽摩配件、截齿和钻头等的焊接都会优先先用高频炉。下面给大家讲几点开封高频炉在焊接的时候要注意的事项。

1、高频炉在给工件焊接的时候要保证工件焊接部位干净无灰尘油污。

2、把握好开封高频炉焊接温度和加热时间。

3、开封高频炉焊接完不要轻易速冷或与水接触，应让其自然冷却有助于消除焊齿产生的内应力和合金内部组织，以提高合金的使用寿命及锋利度。

4、检查对中度、焊接强度、焊接角度等。

高频炉设置有安全报警装置，对过压、过流、缺相、过温等情况为自动报警，使用更安全，在设计高频炉的时候考虑到客户的厂房投资问题，高频炉的机构紧凑，占地面积小，移动方便，还可与机床连接，实现机械化、自动化的生产。

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镰刀大家都认识，家里有地的就更不用说的，镰刀割草、割麦子、割稻草，镰刀的刃要锋利，要承受巨大的摩擦力，使用时间长，磨损是很快的，所以镰刀刃需要进行淬火，增强其强度、硬度和耐磨度。开封高频加热炉能给镰刀进行淬火热处理，利用感应加热原理进行工作。

高频加热炉给镰刀进行淬火操作简单。开封高频加热炉的感应器是根据镰刀规格制作的仿型感应器，将镰刀刃放在感应器内，高频电流作用到感应器内，给镰刀快速加热，加热到所需温度后，感应器下的冷却水系统会自动启动，进行喷水冷却，完成对镰刀的淬火处理。

高频加热炉采用非接触式淬火，感应器选用紫铜制成，保证了淬火温度和淬火区域的均匀性，此设备加热速度非常快，很短的时间就达到了要求的温度，避免了氧化现象和脱碳现象的产生，保证了淬火质量。

采用高频加热炉对镰刀进行淬火热处理，无需进行预热工作，既提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，也节省了能源。的是设备体积小，重量轻，可随时移动位置以方便生产需要。

多年的持续发展，瑞博龙的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在需求群体中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的高频炉，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供免费产品信息咨询的售后服务。

使用高频热处理炉给齿轮淬火发现变形怎么解决？高频热处理炉是现在市场上比较受欢迎的感应加热类产品，齿轮类和轴类的淬火都可以选择高频热处理炉。有很多客户反应在使用高频热处理炉给齿轮进行淬火的时候发现齿轮变形了，这是为什么呢？要怎么解决呢？使用高频热处理炉给齿轮淬火变形的原因：

高频淬火齿轮的齿形和齿向变形规律，低碳合金结构钢齿轮，齿形和压力角增大，齿顶变为负，斜齿轮的螺旋角在齿向上减小(齿校直)，在实际生产中，因为许多不遵守上述规定的原因而造成齿轮的变形。热齿形状和齿面方向，齿形和齿面方向，冷加工对渗碳齿轮的齿廓和齿向变形的影响没有得到处理，变形会降低齿轮的精度，从而降低运动的平稳性并增加机器的噪音。

冷热加工对齿轮变形的影响，尽管高频淬火热处理工人为防止和减少齿轮的变形做大量的工作，正如一开始所说的，变形是不可避免的，完全避免变形是不现实的，使齿轮达到精度要求，依靠热处理来解决是非常困难的。

高频淬火炉是我们专门研发生产的感应类加热设备，根据工件的大小，以及淬火的深度、硬度要求，您可以选择超音频/高频或中频淬火设备来完成对工件的淬火工作。那么，高频淬火炉给工件淬火后有什么不一样的吗?

高频淬火炉表面淬火后的性能发生了哪些改变?

1、表面硬度：经高频淬火炉加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3 个单位(HRC)。

2、耐磨性：高频淬火炉淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。

3、疲劳强度：高频淬火炉表面淬火使工件疲劳强度提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。

使用高频淬火炉进行淬火，淬火后工件的淬层均匀、硬度一致，更耐磨，更耐用。很多行业在生产的时候都会用到感应淬火设备，如果您细心观察，为发现我们生活中使用的很多物品都是经过淬火后制成的。

瑞博龙一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神，以优异的高频炉，优良的服务、公平的价格赢得市场，瑞博龙携全体员工热忱欢迎您前来光临指导，竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址于洪区沈大路61-7号(4门