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锻烧是碳和石墨制品生产制造的第一道加工工艺，锻烧原材料的质量立即危害碳产品的质量。

煅后焦的氢含量是判断煅后料是否合格的重要指标之一,通过对不同温度煅后料中氢含量的测定,与其电阻率及真密度相比较,确定了合格煅后料的氢含量不超过0.12%。

现阶段锻烧原材料的质量标准是电阻率、真密度和氢成分，依据世界各国的剖析习惯性，原苏联选用的指标值是电阻率。顺着炭素原材料中的氢化学物质的方式存有，与炭素分子的价钱电子器件融合，炭素原料失去自由电子，这促使暖气片前有高的电摩擦阻力。

从煅烧机理来讲,在煅烧初期,原料中挥发分排出,氢含量降低,体积收缩,真密度提高。随煅烧温度的提高,虽然挥发分排出量减少,但热解反应加快,碳氢键断裂,氢排出,碳原子由结合状态解放出来,使煅烧料导电性能提高,电阻率降低,体积进一步收缩。能够看得出，在锻烧全过程中，电阻的减少和真密度的提升全是氡气发送的結果。

煅烧方法是:原料在煅烧炉内隔绝空气的条件下自由升温至规定温度后,保温5h,冷却后取出。其规定温度分别为:800,1000,1050,1100,1150,1200,1250,1300℃。

用氢含量分辨锻烧原材料的品质是行得通、科学的，具备下列优势：

(1)氢含量测定方法准确迅速;

(2)氢含量结果稳定;

(3)当烧制后的原材料真正相对密度和电阻器結果产生出现异常时，可以用氢来分辨。

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