丹东亿联自动化设备有限公司是一家在衡器具有发展潜力的有限责任公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式定量包装机的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受需求群体瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

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水泥自动定量包装机一般分为固定式和旋转式两种，固定式是指1-4嘴包装机，由人工移动插袋来完成水泥的灌装；旋转式水是指6-14嘴，人工不动，包装机旋转来完成插袋灌装。

料仓的水泥物料进入自动定量包装机出料斗，经人工插袋的同时启动行程开关山东水泥包装机，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中。

自动定量包装机的整个灌装过程为电气一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、出料嘴的开启、关闭；水泥灌袋、称重计量、自动掉袋等功能均可自动完成。从而减少机械故障，保证了包装设备的运转，减少企业损失。

自动定量包装机是分装包装一体组合，机器质量稳定可靠；双振动下料包装，上面称重分装机采用振动下料，另外称重斗也安装一个振动电机，物品在出料可跟着振动，下面包装封口机也有安装带振动，物品下料的时候也会振动，可使粉末颗粒产品的下料包装，不易卡料，让包装更加顺畅。

相比传统的包装设备，自动定量包装机包装速度快、精度高；环境适应性强、系统可靠性好；包装完后，接包、缝包自动化操作；稳定的产品质量保证：以ISO9001质量保证体系为保障，保证了产品质量。

我们的自动定量包装机可以对各种物料进行定量称重、装袋、封口，一般的包装袋子为编织袋，一袋可以装20kg、50kg不等。可以针对各种大颗粒、小颗粒、粉状物料。

谈到定量包装机的功能，大概为三个方面：保护功能、方便功能、销售功能。对物料的保护是比较基础的，产品在销售、运输过程中都会受到多方面的影响，例如环境、温度、湿度等，也会受到挤压、碰撞等情况，所以加上包装对产品会有的保护作用。

方便功能，对产品做好的包装一般都是定量称重好的，一袋20kg，25kg，50kg不等，搬运保管使用起来都是很方便。销售功能：包装好的产品销售起来肯定是很方便的，一袋一袋的出售，每袋重量是称重好的，计算起来也很方便。

称重传感器是自动定量包装机上核心也是必不可少的部件，它的质量好坏直接影响着称重的准确性。采用的是不锈钢高精度传感器，称重传感器的结构形式有多种，比如柱式弹性体，结构简单，加工容易，便于粘贴电阻应变片，可承受达数千吨的载荷。

环式弹性体，特点是应力分布变化梯度比较大，弾性体上的应力有正有负，即有的部位受压，有的部位受拉。利用这种应力分布特点将应变片分别贴于其正应力点和负应力点，并连接成差动电桥，这样传感器输出信号较之柱式传感器在同样载荷下要大一倍；且环形对侧向力的作用不敏感，有的抗侧向力能力。

梁式弹性体特点是结构简单，灵敏度高，便于加工制造，一般用于100kg以下的载荷。S形弹性体按受力形式可分为平行梁式和剪切梁式两种，前者结构紧凑小巧，线性好，刚度大，对侧向力有较大的抵抗能力，但因结构原因，一般只用于较大量程的传感器；后者结构刚性大、灵敏度高，高的抗侧向载荷能力，对载荷作用点的偏移不敏感，被广泛用来制造小量程的弹性元件。

自动定量包装机的每个称重料斗上面都安装两个称重传感器，单秤包装机上面安装一共两个，双秤包装机则一共安装四个传感器，传感器是安装在称重料斗的两侧位置。

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自动定量包装秤产生故障怎么办？

1不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

3物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。

5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正pv600触摸屏上重新设定、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。

6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

7夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了自动定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

8称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h，在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24h工作次数近万次，称斗密封磨损---，在物料温度高达50～60℃物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理的情况下，密封条很容易老化脱落，---影响计量度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后，无需不定期更换密封条，漏料现象基本消失。

以严格的质量标准控制，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。规范化的质量管理渗透于每一个生产环节，的售后服务解除了每个用户的后顾之忧。丹东亿联自动化设备有限公司出售的定量包装机质量有保障，对于售出的定量包装机，我们会在双方协商的时间内发货，并提供免费产品信息咨询的售后服务。

自动定量包装机，是一种由电脑控制，集自动给料、自动填充、自动落袋的包装设备。

整体由喂料器、称量斗、落料斗、框架、控制系统组成。喂料器根据不同物料分为多种形式：自重落料、螺旋、皮带、振动等形式；称量斗即为称量物料所用，可过渡储存物料，可便捷放空物料；落料斗既有夹袋功能也有类似于漏斗的效果，便于物料由称量斗流入包装袋内；框架为固定整体所用，控制系统将整体机械部分根据设定程序运行。

物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

丹东亿联为做好服务和提高市场份额，先后在全国等地开展产品宣传活动，为公司的发展奠定基础。定量包装机占有的市场份额还有很大提升空间，欢迎周边地区相关代理商致电咨询。丹东亿联自动化设备有限公司追求公司持续稳定发展，努力提升公司价值，实现更大的经济效益。期待您的加入，让我们携手共创更辉煌的明天！