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石墨换热器为什么在化工企业里用得多？

众所周知，石墨换热器是一种换热器设备，因其石墨材质与采用金属材质的板式换热器是有所区别的，应用的领域也有所不同，在化工企业中运用较多的就是石墨换热设备。

之所以采用石墨换热器，也是考虑到石墨特殊的物料适应性，具体来说有两个方面，一个是石墨换热器由良好的抗腐蚀性，另一个是石墨换热器无论是圆块孔式换热器还是列管式换热器都因使用了好的石墨，热传导系数高，导热性强。

石墨换热器为什么在化工企业里用得多？

石墨换热器的耐酸抗腐蚀性能可靠，石墨设备壳体采用了碳钢防腐处理，内部的石墨圆块孔氏换热器和石墨列管在防腐功能方面都有优良表现，其中，圆块孔式换热器简称块孔式换热器因其使用的防腐树脂浸渍，在防腐和散热性能的表现尤为突出。因此，这就是石墨换热器在化工企业里用的多的原因。

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影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?

影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?其主要的原因是产品的质量,列管式石墨换热器已经广泛应用于氯碱工业、磷酸盐、磷肥工业以等化工行业的生产。

随着对不透性石墨材质的研究,各国陆续研发各种结构型的换热器,其中列管式换热器先标准化、系列化、大型化发展在列管式石墨换热器损坏中占有较大的比例。从使用的情况来看，国产石墨换热器使用的压型管，主要是管子被拉断；迚口换热器使用的浸渍石墨化管，主要是管子被爆破（纵向破裂）。换热器损坏了，如何迚行修理，是磷酸制造企业所面临的难题。

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影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?

在磷酸生产中，多数厂家都使用列管式换热器。 列管采用浸渍石墨化管，管子的直径为Φ50×7。经过第二次高温石墨化的石墨碳化管，管材内部有许多微小空隙；经过真空浸渍处理，空隙被浸渍树脂填满，抗渗透性较好。抗拉强度比压型管高，由于石墨化程度高，所以传热效率较高。但抗弯强度(纵向)、抗压强度强度比压型管稍低。目前国外制造的石墨换热器大多都采用这种管子。

影响石墨换热器换热的主要因素有哪些?

石墨换热器的结构形式为浮头式，上（固定管板）管板和下（滑动管板）管板用 400mm厚的浸渍石墨块制作。为了防止磷酸对管板的冲刷，在迚酸端管板（滑动管板）上，粘贴一层厚 50mm 厚的高强度的碳纤维板。 国产石墨换热器 国产的石墨换热器，采用压型石墨管。以热固性树脂（如酚醛树脂，呋喃树脂）和人造石墨粉为原料，按的比例混合后投入挤压机中，压制成型后，再经300℃的高温处理而制得。管材的内部结极密实，强度较高，但传热效率低。线膨胀系数比浸渍石墨管大一倍。

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