宏建机械成立于2020-02-26，是一家研发生产，销售，服务的有限责任公司。沂南县宏建机械有限公司技术力量雄厚、设备成熟,还拥有可靠管理人才和拥有经验丰富的砖机模具设计队伍和多年制作经验的高技能生产工人，生产出的砖机模具深受广大用户欢迎。我们也可以根据需求群体的要求，制造具有个性化的好产品。

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砖机模具在整个砖机设备中占据设很重要的地位，生产出的产品外观，质量以及生产效率给整套设备起着决定性的作用，配套和合理使用模具是用户购机之前就要综合考虑的要点，从安装、使用开始，请用户根据客户提供的图纸审查各种模具。

1.安装或更换新、旧模具，要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具。

2.使用中经常检查模具尺寸，焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模具。

3认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，搽碰。

4.日常清理模具是，使用空压机、软性工具清楚混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具。

5.替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。

近几年随着建筑行业的快速发展，红土砖机已经不能满足社会的需求。而免烧砖机恰恰能够满足建筑行业和市场的需求。同时无论是原料价格还是使用成本都非常低。这就让很多砖厂看到了免烧砖机的前景。纷纷加入免烧砖机行列中来。但是免烧砖机并不是买回去就万事大吉了，免烧砖机在使用过程中还需要加强注意的。例如免烧砖机的模具和托板是需要定时清理的。

正常情况下免烧砖机作业的时候，不会出现物料粘附砖机模具与托板的情况。不过在日常的生产中，还是要多注意免烧砖机托板和模具的清洁以及干燥，否则的话也是会因为物料的残存累积导致模具成型效果大大降低。而且免烧砖机的托板更换非常容易，而且很容易购买，安装也非常的简单。

因此要想让投资免烧砖机创造高利润，就需要在使用过程中定时保养，避免任何故障出。

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免烧砖机模具是制品成型的基础，是新型砖机生产线的重要环节，所以免烧砖机模具材料的选择会影响到整个制砖生产线产量和砌块制品的质量。免烧砖机在生产过程中，免烧砖机模具需要受到液压站给压力、物料颗粒之间的摩擦等施加作用力，那么钢渣制砖机模具的质量要求有哪些？

首先免烧砖机模具原材料应具备强韧性、耐磨性、疲劳断裂性能强、耐腐蚀、耐高温、冷热疲劳性能强等性能。因此砖机模具不仅要满足生产工艺的要求，还要满足经济实用性要求。

为使免烧砖机可以正常安全运行，在砌块模具选择材料质量过硬的前提下，同时也要做好维护保养工作。每次生产运行前要检查每个零件安装正常，各部件无松动。生产完毕将线切割模具内的物料清理干净。及时给免烧砖机模具涂润滑油和油漆，减少模具摩擦和腐蚀。

1、耐磨性

坯料在砖机模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本且重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

沂南县宏建机械有限公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一，快乐生意”和薄利多销的原则，为广大需求群体提供好的砖机模具服务，在黑龙江;新疆;云南;内蒙古;福建;宁夏;西藏;陕西;贵州;甘肃;青海;浙江;江西;湖北;辽宁;广东;吉林;河南;广西;安徽;山西;湖南;海南;河北;四川;江苏;山东;重庆;天津;上海;北京获得了诸多好评。经过多年宏建机械的锐意进取，如今已从砖机模具设计、模具制造、注塑、二次加工发展成为装配的全方面模具解决方案供应商。