西安山德工具有限公司自2007-03-08成立以来，专注于为需求群体提供好的气动杆。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大需求群体前来合作。

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当液压挺杆失效时，直接导致发动机进气不足、排气没排尽。结果发动机工作无力、功率下降，甚至可能会熄火。同时，还会出现有节奏的“嗒嗒”敲击声，这种异响在怠速时更明显。这时，可按如下方法检查液压挺杆。

1）使用专用工具按下液压挺杆中的单向球，如图 1所示。

2）将液压挺杆浸入干净的机油中，使用专用工具反复按下柱塞 5～6 次。

3）用手指按压柱塞检查柱塞的阻力状况，

4）如果在尝试三次后柱塞可被压下，说明液压挺杆已失效，需要更换新的液压挺杆。

液压杆的工作主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀。液压杆的材质一般用的是有强度要求的可以调质或选用合金钢如GCr15，40Cr等 。液压杆应用领域广泛，总之工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采用液压技术，其前景非常光明。

液压杆表面处理采用镀铬技术，镀铬严重污染环境，面对液压杆表面处理的一大难题，不少人正遭遇到这种困惑。如何实现环保液压杆表面处理，首先你要选对技术。

液压杆表面处理通过镀铬技术来达到所需的硬度和防腐性能。液压杆侧面镀铬后活塞环槽侧面镀铬后，能明显减少环槽的磨损，在温度和载荷中等的发动机上，能减少活塞环槽磨损量的33 ～60。虽说镀铬工艺能满足液压杆基本需求，但它存在环境污染的弊端，逐渐被各大厂家淘汰。

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随着冲压工艺技术的不断进步，在研发人员的大力研究下，工具也得到了发展。氮气弹簧的出现解决了模具对冲压工艺的高要求，深受各行各业的喜爱。怎么选择品质好的氮气弹簧呢？面对这个问题，消费者在选择氮气弹簧时，需要根据使用设备、工作环境和模具成本选择合适的氮气弹簧。具体来说，氮气弹簧的选择应该从哪些方面入手:

1、对于氮气弹簧压力的选择

氮气弹簧的弹性压力是根据其冲压力来计算的，一般来说，计算冲压力的时候为了更符合实际情况，会适当地增加15%到20%。由于当弹簧应用于模具时，模具的磨损会导致间隙变化，刃口钝化等现象会导致工件变形抗力的变化，因此在设计中应留有变形抗力的空间。其次，氮气弹簧充气时，高压气体会造成节流损失，导致弹簧弹力下降，氮气会有程度的泄漏，也会导致弹性压力下降，这是选择氮气弹簧时应考虑的因素。

2、选择氮气弹簧数量

根据行程需要，以模具结构和着力点为基础，适当的数量使模具在工作时不会出现偏载现象，使模具调整更加方便。这样，氮气弹簧就可以有足够的使用寿命。

3、选择氮气弹簧的增压比

氮气弹簧的型号可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求进行选择。特别是当要求工作力稳定变化，或者工作力基本恒定，初始力大时，更重要的是确定增压比。

西安山德工具本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造气动杆，以客户的需求为生产的源动力，气动杆有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买气动杆的客户群众提供满意、放心的产品。

西安山德工具有限公司在扳手行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢需求群体多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的气动杆质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。