卡姆夫机械强化竞争意识，营造团队精神。采取行业专用设备供应行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有用于各种矿岩石破碎的首道工序，可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度，常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线用途的颚式破碎机奉献给广大客户群众。

颚式破碎机加工工艺-颚式破碎机出售-颚式破碎机制造。 江苏卡姆夫机械科技有限公司坐落于利国镇利国村，公司以颚式破碎机的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，卡姆夫机械迎来了新的春天，现生产的颚式破碎机销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为需求群体提供具有针对性的技术支持和发展空间。

空载试车

1、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

2、所有紧固件应牢固，无松动现象。

3、飞、槽轮运转平稳。

4、所有磨擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

5、排料口调整范围应符合要求。

带载试车

当空载试车合格后方可加料进行带载试车。

1、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

2、给料粒度应符合设计规定。

3、连续运转8h,轴承温升不得超过30°C。

破碎机启动前的准备工作

1、检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂

2、检查所有紧固件是否坚固。

3、检查飞、槽轮配重中间位置是否正确，槽轮配重中间应通过主轴中间孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。

4、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

5、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安现象，应及时排除。

6、检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有时应清除干净。

7、检查调整垫片是否安装正确和压紧。

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破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下，经常会出现一些故障。

下面是颚式破碎机常见的8个故障及解决方法，可以参考一下：

1.故障现象：剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛。

故障原因：

1）拉紧弹簧断裂；

2）拉杆断裂；

3）破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。

解决方法：

1）更换拉紧弹簧；

2）更换拉杆；

3）扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换重新安装。

2.故障现象：破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流。

故障原因：

1）大石块进入破碎腔上部，但没有对破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎机下面的皮带机发生故障，排料口被堵。

3）进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。

解决方法：

1）停车后，用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。

2）停止喂料，排除皮带机的故障，此时尽可能不停破碎机。

3）停止喂养料，疏通出料口，此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速，减少喂料量。

3.故障现象：活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。

故障原因：

颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。

解决方法：

1）紧固或配齐破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足更换；更换螺栓。

2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

4.故障现象：调整装置失效或断裂，出料口堵塞。

颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式：液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。

故障原因：

1）楔形顶座水平向前移动的距离太大。

2）肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；

3）调整座固定螺栓松动；

4）调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

解决方法：

1）将楔形顶座向后拉回。

2）更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；

3）更换或紧固调整座螺栓；

4）更换调整座。

破碎机有很多类型，比如颚式破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机，圆锥破破碎机，旋回破碎机，冲击破等等。

破碎原理不同，适用的物料也不同，具体还要看处理的物料性质，进料尺寸，出料要求，产量，场地的大小，投资成本等等多方面，综合考虑，选择合适的设备。

如果是大型的设备生产厂家，会实地考察，根据实际情况给出合理的设备配置方案。

选择二手设备的话，可以去一些二手的设备网站了解一下。

也欢迎留言联系，这边会给您一些建议。

卡姆夫机械的颚式破碎机以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于江苏省内外地区，在行业专用设备供应行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：利国镇利国村