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喷补技术的关键是要有一套能正常运行的喷射装置。喷射不同的材料，所用的装置不同，其性能和参数也不同。喷射装置有双活塞泵和挤压泵，两者均为强制式供料泵。双活塞泵泵送过来的泥料由经压缩空气入入的高压空气输送，再与位于喷嘴后注入的快速促凝剂混合，然后通过喷嘴喷射出去。挤压泵是泥料不经压缩空气输送，直接在喷嘴后与注入的快速促凝剂混合。促凝剂是用干燥的高压空气定量注入，其目的在于防止促凝剂受潮而引起管道堵塞。

新湿式喷涂系统是由材料混练机、压送材料的高压泵、液态促凝剂供给装置、配管(软管或导管)和特殊喷嘴组成的。这种施工方法是将预先用混练机混练的泥料，用带有摆动球的双活塞泵高压压送，提供的压缩空气与在喷嘴前端添加的促凝剂一起喷涂，以形成耐火材料施工体。为减轻操作者的劳动负荷，配管采用内径为4cm的管和喷嘴。

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在这样的湿式喷涂方法中，关键的设备是高压压送泵。该泵是采用带有摆动球的出料口直径为7.5cm的双活塞泵。其中摆动球在可控制油压的两个汽缸间往复摆动，一个汽缸吸入材料，另一个汽缸通过摆动球连接到料的出口。这个摆动球与两个汽缸的一连串的操作能够产生稳定的材料流股。另外，直径为7.5cm的材料出口应缓慢地减小至4cm，在控制压送时使压力损失达到小限度。

有品质才有市场，公司的产品以质量作为保证，广受需求群体的欢迎，供应的半干式喷补机若有需要也可以进行定制。我公司的半干式喷补机已通过批发;厂家的销售方式销往到了全国各地，用户对产品接受度高，为广大需求群体所欢迎。

在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出的，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因为作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。按喷补料体积密度2.09×10³Kg/m³、焦炉炉墙厚100mm计算。

压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料的时间。属于一种快速半干法喷补机，适用于炼焦炉炉体修复、炼钢炉炉体修复和建材行业高温炉炉体修复。主要用于炼焦炉炉墙的热修喷补上，它设备简单，操作容易，补炉效果很好。

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