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钢筋直螺纹套筒的技术特点

1、连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准JGJ107-2016《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好，节省材料，直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。

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2、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。

3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。抗低温性能好。通过低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。

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钢筋机械连接套筒要达到的目的是钢筋等强连接，为达到这一要求，各国对机械连接套筒连接的接头强度都提出了要求：

　　中国：I级接头，连接件极限抗拉强度大于或等于被连接钢筋抗拉强度标准值的1.10 倍;II级接头，连接件极限抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值;III级接头，连接件极限抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25 倍。

　　美国：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25 倍。

　　英国、法国：接头抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值。

　　第三代非能动核电工程中机械连接套筒的形式和技术要求

　　套筒形式

　　第三代非能动核电工程中常用的机械连接套筒有三种形式：标准连接套筒、带法兰连接套筒和可焊型连接套筒。

　　标准连接套筒广泛应用于核岛底板、墙体、楼板等混凝土结构中，和一般工程项目中的套筒形式相同。

　　带法兰连接套筒用于楼板钢筋和钢板混凝土结构墙体之间的连接，与标准连接套筒相似，其中法兰主要是将套筒和钢板进行临时焊接固定，方便钢筋的安装。

　　可焊型套筒用于第三代非能动核电工程中钢板混凝土结构的预埋板，用来将锚固钢筋和钢板进行连接，由于该类套筒在国内其他项目中应用较少，且焊接性能要求较高，目前项目中采用的是国外锥螺纹套筒。

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直螺纹套筒连接施工的注意事项

1、直螺纹套筒安装接头时，用管钳拧紧。钢丝头应在套筒中间相互拧紧。标准接头安装后的外露螺纹不应超过2p(P为螺距，单位:mm)。

2、连接钢筋时，钢筋的规格应与连接套管的规格一致，丝头和连接套管的内螺纹应干净。同一丝头的不完整螺纹不得超过2个螺纹周长。

3、丝头加工后，应立即取下丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。

4 、直螺纹套筒连接时，钢筋的规格与连接套管的规格一致，保障线头和连接套管的内螺纹干净。

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5、丝头加工应使用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

6、接头的现场检验应按验收批进行。在同一施工条件下，应采用一批材料的同等级、同型号、同规格接头，500个作为一个检测批次进行检测和检测，至少500个作为一个检测批次。

7、安装螺纹接头后，根据规格规定的检查批次，抽出其中10%的接头进行紧固扭矩检测，当紧固扭矩值的不合格数超过被检测接头数的5%时，重新紧固所有接头直至合格。

8、对接头的每一验收批，需要在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。现场取样后，原接头位置的钢筋可以用同等规格的钢筋搭接，也可以用焊接和机械连接方法修补。

9、钢筋连接在现场时，应隐蔽工程验收，做好验收记录和图像资料。

以上就是关于直螺纹套筒连接施工的注意事项知识详解，希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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钢筋直螺纹套筒的具体安装步骤

　　钢筋直螺纹套筒在使用的时候要注意安装的事项，这样可以避免一些不必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

　　1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

　　2、接头拧紧：使用力矩扳手将连接套筒拧紧。

　　3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

　　4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

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　　5、绑扎其它钢筋。

　　钢筋直螺纹套筒在使用的时候要注意安装的事项，这样可以避免一些不必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

　　1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

　　2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

　　3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

　　4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

　　5、绑扎其它钢筋。

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