温州市尚运轻工机械有限公司成立于2014-03-28，是一家食品饮料加工设备各类产品，其中葡萄酒生产设备为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于全国，深受工厂的欢迎。

果酒生产酒设备-李子酒加工设备-李子酒生产设备。

果酒营养价值：

　　好果酒源于好果品，在果酒厂实现并得到晋升，酿造好的果酒，让果酒在的期限内(如1~ 3年) ,保持并发展其光彩、良好的澄清度和不乱性，需要对原料的质量；果酒厂车间布局；设备选配与布置；果汁处理、酿造工艺；蕴藏、过滤、杀菌、灌装与包装；酒厂中的噪声、气体、蒸汽和液体处理、及酒厂中卫生和废料处理等各个环节进行科学有效的设计和规划。

操纵要点：

　　原料验收：红色、紫红、紫色或白色，无变质现象的为合格水果。青色、绿色果未成熟，含糖低，不予收购。剔除外来杂物，用不漏的塑料捅、袋或不锈钢容器艳服，不得使用铁制品。

　　破碎：用破碎机、木制品工具均可，尽可能将囊包打破为宜，渣汁一起入罐发酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亚硫酸钾（K2S2O5)20—25毫克/千克，搅拌平均。加入培养旺盛的酵母液3%-5%。

　　主发酵：原材料入罐后，用搅拌或振荡设备搅拌平均，温度控制在22—28℃，几小时后便开始发酵，天天搅拌或翻搅2次，发酵时间控制在3天，主发酵结束立刻分离皮渣。

分离：用纱布、白土布或其他不锈钢设备过滤，使皮渣与发酵液分开，将皮渣压榨，榨汁与发酵液合并一起进行后发酵，后发酵时间控制在1周内完成，残糖含量在0．2%以下为终点。

　　倒罐：发酵结束进行三次倒罐，将上层酒液转入消毒后的罐中，下层的沉淀蒸馏回收酒分。每次倒罐后，取样测定酒度，补加脱臭酒精至17°18°。

　　澄清处理：采用冷、热或下胶处理，下胶量经试验测定。 调配：按成品质量要求配料，各种原材料的加入量按酒的等级计算。调配后贮存1—3个月后过滤装瓶出厂。

果酒生产酒设备-李子酒加工设备-李子酒生产设备。

工艺流程：

　　原料→验收→破碎→入缸→配料→主发酵→分离→后发醉→第一次倒罐→密封陈酿2—3个月→第二次倒罐→满罐密封陈酿4—6个月→第三次倒罐→澄清处理→过滤→调配→贮存1—3个月→过滤→装瓶→成品。

操纵要点：

　　原料验收：红色、紫红、紫色或白色，无变质现象的为合格水果。青色、绿色果未成熟，含糖低，不予收购。剔除外来杂物，用不漏的塑料捅、袋或不锈钢容器艳服，不得使用铁制品。

　　破碎：用破碎机、木制品工具均可，尽可能将囊包打破为宜，渣汁一起入罐发酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亚硫酸钾（K2S2O5)20—25毫克/千克，搅拌平均。加入培养旺盛的酵母液3%-5%。

　　主发酵：原材料入罐后，用搅拌或振荡设备搅拌平均，温度控制在22—28℃，几小时后便开始发酵，天天搅拌或翻搅2次，发酵时间控制在3天，主发酵结束立刻分离皮渣。

分离：用纱布、白土布或其他不锈钢设备过滤，使皮渣与发酵液分开，将皮渣压榨，榨汁与发酵液合并一起进行后发酵，后发酵时间控制在1周内完成，残糖含量在0．2%以下为终点。

　　倒罐：发酵结束进行三次倒罐，将上层酒液转入消毒后的罐中，下层的沉淀蒸馏回收酒分。每次倒罐后，取样测定酒度，补加脱臭酒精至17°18°。

　　澄清处理：采用冷、热或下胶处理，下胶量经试验测定。 调配：按成品质量要求配料，各种原材料的加入量按酒的等级计算。调配后贮存1—3个月后过滤装瓶出厂。

公司产品质量稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购尚运的葡萄酒生产设备，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付;现金支付;银行转账进行支付。我司还将提供免费产品信息咨询的售后服务。我公司郑重向你承诺：保证以良好的产品质量，以能让用户接受的亲民价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。

操纵要点：

　　原料验收：红色、紫红、紫色或白色，无变质现象的为合格水果。青色、绿色果未成熟，含糖低，不予收购。剔除外来杂物，用不漏的塑料捅、袋或不锈钢容器艳服，不得使用铁制品。

　　破碎：用破碎机、木制品工具均可，尽可能将囊包打破为宜，渣汁一起入罐发酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亚硫酸钾（K2S2O5)20—25毫克/千克，搅拌平均。加入培养旺盛的酵母液3%-5%。

　　主发酵：原材料入罐后，用搅拌或振荡设备搅拌平均，温度控制在22—28℃，几小时后便开始发酵，天天搅拌或翻搅2次，发酵时间控制在3天，主发酵结束立刻分离皮渣。

分离：用纱布、白土布或其他不锈钢设备过滤，使皮渣与发酵液分开，将皮渣压榨，榨汁与发酵液合并一起进行后发酵，后发酵时间控制在1周内完成，残糖含量在0．2%以下为终点。

　　倒罐：发酵结束进行三次倒罐，将上层酒液转入消毒后的罐中，下层的沉淀蒸馏回收酒分。每次倒罐后，取样测定酒度，补加脱臭酒精至17°18°。

　　澄清处理：采用冷、热或下胶处理，下胶量经试验测定。 调配：按成品质量要求配料，各种原材料的加入量按酒的等级计算。调配后贮存1—3个月后过滤装瓶出厂。

葡萄酒生产线—酿造用葡萄原料：葡萄酒是低度营养酒，清楚透明，醇香可口，其维生素含量丰硕，并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。在酿制的过程中，适时适量添加亚硫酸，接种酿酒酵母，控制好前发酵及后发酵的温度和时间，进行蒸馏勾兑等，可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感饱满醇厚的葡萄酒。不同的品种的葡萄,香味不同，粒小的品种酿制的葡萄酒香气较好。酿酒用葡萄，柔软多汁，且种核外不包肉质，以使葡萄出汁率高。常用的酿造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龙珠、美乐葡萄等。

　　好的葡萄酒香气协调，酒体饱满，滋味，风格；但任何单一品种的葡萄都很难使酒达到预期的风味。由于纵使是好的葡萄，其长处再凸起，也有欠缺的一面。酿酒工艺师为了弥补葡萄的某些缺陷，在新品葡萄开发之初就对葡萄品种作了精心的研究，将不同品种的葡萄进行公道的搭配，五味调和，才有品格高雅的葡萄酒奉献给众人。

温州市尚运轻工机械有限公司在食品饮料加工设备行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢工厂多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的葡萄酒生产设备质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。