尚运以有效生产葡萄酒生产设备为主营方向，产品很好的诠释其酒水生产加工的用途，主要销售往全国等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大工厂，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

葡萄酒设备生产线-红酒生产设备-红酒设备。 温州市尚运轻工机械有限公司创始于2014-03-28。在竞争日益激烈的食品饮料加工设备行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大工厂提供了数不胜数的好品质葡萄酒生产设备，好的产品品质获得了工厂一致肯定，在消费者中有口皆碑。

工艺流程：

　　原料→验收→破碎→入缸→配料→主发酵→分离→后发醉→第一次倒罐→密封陈酿2—3个月→第二次倒罐→满罐密封陈酿4—6个月→第三次倒罐→澄清处理→过滤→调配→贮存1—3个月→过滤→装瓶→成品。

操纵要点：

　　原料验收：红色、紫红、紫色或白色，无变质现象的为合格水果。青色、绿色果未成熟，含糖低，不予收购。剔除外来杂物，用不漏的塑料捅、袋或不锈钢容器艳服，不得使用铁制品。

　　破碎：用破碎机、木制品工具均可，尽可能将囊包打破为宜，渣汁一起入罐发酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亚硫酸钾（K2S2O5)20—25毫克/千克，搅拌平均。加入培养旺盛的酵母液3%-5%。

　　主发酵：原材料入罐后，用搅拌或振荡设备搅拌平均，温度控制在22—28℃，几小时后便开始发酵，天天搅拌或翻搅2次，发酵时间控制在3天，主发酵结束立刻分离皮渣。

分离：用纱布、白土布或其他不锈钢设备过滤，使皮渣与发酵液分开，将皮渣压榨，榨汁与发酵液合并一起进行后发酵，后发酵时间控制在1周内完成，残糖含量在0．2%以下为终点。

　　倒罐：发酵结束进行三次倒罐，将上层酒液转入消毒后的罐中，下层的沉淀蒸馏回收酒分。每次倒罐后，取样测定酒度，补加脱臭酒精至17°18°。

　　澄清处理：采用冷、热或下胶处理，下胶量经试验测定。 调配：按成品质量要求配料，各种原材料的加入量按酒的等级计算。调配后贮存1—3个月后过滤装瓶出厂。

葡萄酒设备生产线-红酒生产设备-红酒设备。 一直以来，尚运都走在行业前列，在服务上不断地顾客的需求，在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后，葡萄酒生产设备可支持在线支付;现金支付;银行转账的方式支付货款，并且会在双方协商的时间时间内为工厂派送，运费买卖双方协商，力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力，专注于对产品质量的追求。

葡萄酒生产线—酿造用葡萄原料：葡萄酒是低度营养酒，清楚透明，醇香可口，其维生素含量丰硕，并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。在酿制的过程中，适时适量添加亚硫酸，接种酿酒酵母，控制好前发酵及后发酵的温度和时间，进行蒸馏勾兑等，可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感饱满醇厚的葡萄酒。不同的品种的葡萄,香味不同，粒小的品种酿制的葡萄酒香气较好。酿酒用葡萄，柔软多汁，且种核外不包肉质，以使葡萄出汁率高。常用的酿造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龙珠、美乐葡萄等。

　　好的葡萄酒香气协调，酒体饱满，滋味，风格；但任何单一品种的葡萄都很难使酒达到预期的风味。由于纵使是好的葡萄，其长处再凸起，也有欠缺的一面。酿酒工艺师为了弥补葡萄的某些缺陷，在新品葡萄开发之初就对葡萄品种作了精心的研究，将不同品种的葡萄进行公道的搭配，五味调和，才有品格高雅的葡萄酒奉献给众人。

尚运的葡萄酒生产设备以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于全国省内外地区，在食品饮料加工设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：滨海二道588号日运公司B车间