河南君钢建材有限公司是一家以建材加工为主业的企业，公司位于中通钢铁物流园。我公司拥有坚实的技术力量、成熟的生产工艺、的质量检验、可靠的售后服务，为我们焊接加工服务提供了保障，为山西;河南;陕西;湖北;内蒙古;新疆广大所需人群提供了坚实的合作基础。

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卷筒加工过程中关于卷筒的焊接有卷筒体纵缝和环缝的焊接、腹板与卷筒的焊接、各筋板的焊接、筋板与卷筒的焊接等，卷筒加工的材料通常不低于GB/T1591中Q345B，100%超声波探伤，达到JB/T4730Ⅱ级质量要求，卷筒体纵缝、环缝为一类焊缝，其他为三类焊缝，对于一、二类焊缝，焊前制定焊接工艺及参数，经焊接工艺试验评定合格后方可指导生产，施焊过程中严格执行。

卷筒的纵缝和环缝的组装可根据工厂的生产条件和卷筒的特点，采用立装和卧装，纵缝要以外壁和端面为基准，进行找正，控制错边和错位，用圆弧样板和直尺检验；环缝要以内外壁、纵向母线为基准进行找正，控制平直度和同心度，用直尺、准直仪检验，焊缝间隙符合工艺要求。卷筒的焊接尽可能采用埋弧自动焊，多层多道焊，背面清根，也可采用手工焊打底焊，埋弧自动焊盖面，打底焊尽量采用手工电弧焊，虽然CO2气体保护焊焊接变形小、效率高.通常，正面先采用手工电弧焊打底一道，再用埋弧焊焊接；反面气刨清根，用埋弧焊焊接；正面（内侧）由二人用手工电弧焊从中间往两侧对称退步施焊，再用埋弧焊逐层逐道施焊；反面（外侧）清根后采用埋弧焊逐层逐道施焊；焊接时要求内外对称施焊，焊接时的层间温度应保持在焊接工艺规定的范围内，焊接材料焊前也要按规定的温度和时间进行烘烤，一条焊缝连续施焊，中间不允许停歇。 

安全操作事项

1：操作人员应了解本机的结构、性能、熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程，严格遵守操作事项。

2：在开车停车前，电控系统的所有按钮置于原始位置。

3：在使用过程中，钢板卷圆加工，应经常检查各润滑点的供油情况，减速机要保持规定油位。

4：在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应及时停车检修。

5：使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动、无损坏。

6：不允许未经铲平焊缝、未经矫平的钢板直接在机器上进行卷制。

7：板材进入正式弯卷时垂直辊筒中心线。

8：在弯卷过程中，板材随同辊筒运动，不允许有打滑现象

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卷圆加工原理是下辊垂直上升，上、下辊夹紧板料移动侧辊使钢板得到塑性的弯曲变形，上辊(主动辊)旋转再通过齿轮传给下辊，由辊子与板料之间的摩擦力带动板料沿着长度方向运动，当钢板通过变形区时其各部分就得到弯曲.所以卷板机就是依靠轴辊移动和转动两个基本动作来完成卷板卷圆工作的。

卷圆加工大致可分为五个步骤流程：

第一步：将工件放入上下辊之间，严格控制工件的中心线与辊子轴线的平行或垂直，以免卷出后产生歪曲错口现象。

第二步：调整辊子，使辊子压紧工件，启动辊子使工件通过辊子往复运动。卷圆加工过程中，曲率一次变化不宜过大，应逐步卷圆并随时用样板检查，当卷圆件的直径等于或略小于图样尺寸时停止操作，两端点焊牢将工件从辊中取出。

第三步：卷圆加工焊接后再行校圆。

第四步：对于黑色金属要不断清理脱落的氧化皮，防止其聚集阻碍工件送进或改变送进方向，并要随时调整工件和辊子的平行或垂直度。

第五步：调整卷圆曲率时，调定曲率应少滚一整遍，不得中途调整曲率。如遇到焊接工件，焊接接头处的硬度有所不同，允许根据实际需要进行调整，在该局部区域内作往返的补充滚圆。

注意在整个卷圆加工卷制过程中，应随时检查工件是否有重皮、夹层、裂纹等缺陷，如发现上述情况应立即停止卷圆并向技术部门报告。

自2018-08-30创办公司以来，华胜加工精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为所需人群提供良好的焊接加工服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在1-3个月生产周期内，注重产品的加工过程，并不断加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使山西;河南;陕西;湖北;内蒙古;新疆符合客户的要求，树立自己的口碑。

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