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振动时效设备的定义和原理

从微观方面分析，振动时效设备可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。当工件受到振动，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到的数值后，在应力集中严重部位就会超过材料的屈服而发生塑性变形。

这塑性变形降低了该处残余应力峰值，并强化了金属基体，而后振动时效设又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动时效设附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时，振动时效设消除和均化残余应力及强化金属的过程就结束。

振动时效设备描述的是这样一个物理过程：即利用一种严格受控的振动时效设备能量，对金属工件进行处理，以解决工件加工过程中和加工之后出现的内部残余应力导致尺寸变化及抗载荷能力变化问题。

因次，振动时效设备对消除、减少或均化金属工件内的残余应力，提高工件抗动静载、抗变形能力，稳定尺寸精度有超卓的功效。

振动时效工艺在相对机械行业的应用是非常的广泛的，无论物体有多重，均可采用振动时效设备进行搬运。只要根据构件的结构型式选择构件的振动处理参数和设备，就可达到消除残余应力的目的。不过，话虽如此，显而易见，这种设备仍有它的局限性。这是由于受振动时效装置性能限制的结果。

目前国内外生产的振动时效装置，其频率范围均在200Hz以下，如果构件的长、宽、高之比接近于1，且结构刚度又很大，则有可能使构件的固有频率超过设备的使用频率范围而无法共振。在这种情况下，就采用低频大激振力技术或构件组合装卡法以降低其频率。

总而言之，振动时效设备其他一些大型零部件加工中也得到了广泛应用，因为他是一种简便、有效、节能、环保和快捷的工艺，不受尺寸、重量、结构以及场地的限制，值得应用与推广。

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